活性固色剂,活性皂洗牢度提升剂,棉用水洗固色高吸尽率环保

活性固色剂,活性皂洗牢度提升剂,棉用水洗固色高吸尽率环保


产品用途
活性染料和直接染料用湿牢度增进剂；保护活性染料的染料一纤维键不被分解或热裂解。
用于纤维素纤维织物活性或直接染料染色以及活性染料印花后的固色处理；提升棉及其混纺织物的染色、印花织物的湿牢度性能。

性能特点
显著提高活性染料染色织物的皂洗牢度等湿牢度性能，非常好的皂洗牢度.
保护活性染料染色和印花织物不被水解或热裂解，经热处理或在不利条件下储存其牢度性能无损害.
对活性染料和直接染料的泳移保护，防止烘干过程中染料泳移.
对特定染料的日晒牢度其影响远小于常规的固色剂.
高亲和力、低pH依赖性，使用方便、可靠性强.
高吸尽率，废水污染少，经济.
不影响织物手感，舒适、自然手感.
不含甲醛和重金属等，对织物及环境；可满足生态学需求和纺织品使用标准。

理化性质
化学组成： 聚合物无醛固色剂
离子性： 阳离子
5% 溶液的pH：7.0～7.5
20℃比重： 约1.1g/ml
物理形态： 浅黄色透明液体
一般稳定性： 在硬水及一般加工中的酸碱和电解质溶液稳定性
相容性： 与各种非离子及阳离子物质兼容
储存稳定性： 在20℃密闭容器中常规存储可稳定一年以上
毒性/环保性： 本产品的贮藏、操作和使用应遵守化学品贮运的一般卫生安全规定。


应用
溶解/稀释
ECT可按任何比例倒入与冷水中稀释，备用溶液可长时间稳定。
推荐用量：用量取决于织物染色深度及染料类型。
按如下方法使用 ECT 可得到佳效果：
批次吸尽法
活性染料 0.25～3.0％ ECT
直接染料 1.0～4.0％ ECT
工艺条件：40～45℃ × 20 min
pH值=5～6（用醋酸调）

连续加工
• 轧染方式
活性染料 10～30 g/l ECT
直接染料 20～40 g/l ECT
温度为30℃，pH=5～6（用醋酸调）
织物浸轧固色液后需进行热干燥处理。
• 印花后处理
吸尽法 0.5～3.0 % ECT
30～40℃ 中处理20～30min
pH=5～6（用醋酸调）

备注
• ECT以中等速率上染到纤维具有良好的匀染力。为促进良好匀染，处理温度控制适宜并且起始pH值设为5～6。高浓度时为提高后处理浴吸尽率，处理5～10min后可用醋酸将pH值调低至4.5~5.0左右，在这些条件下ECT几乎完全吸尽。
• 非离子、阳离子柔软剂均可与ECT一起加工。采用一浴两步法行柔软处理，然后再在同一浴中用 ECT处理织物能获得佳柔软效果。
• 水洗牢度性能取决于染料选择、染色深度及加工工艺。
• 与树脂整理同时进行加工时， ECT能显著提高水洗牢度性能，尤其用于全棉或涤棉混纺织物

纠正染色错误
如 ECT 加工均匀，则只需采用具轻微剥除功效的简单修正就可重染或修色。


批量使用本产品前，建议先做试验。


上述资料是基于本公司多年的研究及应用经验所得，且被认为是正确的。但由于贵公司的设备、使用条件、效果要求等会具有特殊性，建议贵司在使用前行必要的实验，以确定其效果和安全性。本资料仅供使用时参考。如有任何技术和使用问题，请与本公司联系。