供应小型二辊轧机，精密轧机，250-1650型各类棒材线材轧机

粗轧机组一般由以下设备组成：
冷装时一般由出炉拉料辐、(分钢机)、除鳞装置、粗轧机组、飞 剪组成。
釆用热送热装时一般由出炉保温辐道、夹送辐、除鳞装置、(钢 坯焊接机升降辐道)、粗轧机组、飞剪组成。无头轧制时，采用钢坯 焊接机。
其布置如图1-6中粗轧部分。粗轧机前辅助设备布置 见图4-1。
78.如何确定粗轧区设备参数?
答：粗轧区设备参数及其确定方法如下：
(1)轧辗直径。以断面尺寸为(120mm X 120mm)〜 (160mmX 160mm)的钢坯为原料的线材粗轧机组，其前4架轧机


新轧辐辐身直径为©530〜650mm,后3〜5架轧机新轧辐馄身直 径为 ©450 〜480mm。
(2)轧辗辐身长度。悬臂式轧机、紧凑式轧机和单孔型轧机 轧辐辐身长度,实际上是装配式轧辐的辗环宽度，一般是大轧件 宽度的2.1〜2.5倍;其他类型轧机轧辐辗身长度均为新辗直径的
-1.6-1. 9 倍。
(3)轧辐的径向调整量。粗轧机轧辐径向调整量较大，一般 为轧辐直径的15%左右。
(4)轧辐的轴向调整量。悬臂式轧机无需设置轴向调整，其 余形式轧机的轧辐轴向调整量为一2〜3mm 2~3mm。
(5)工作机座的移动调整量。用来更换轧槽的工作机座的移 动调整量等于其轧辐上边缘的两个孔型的中心距。设备间距根 据厂房布置、设备形式确定。
通常高速线材轧机的轧制线是固定的，粗轧机组各机架以其 中心线或其轧制线与全线的固定轧制线重合，来进行垂直于轧制
线的定位。粗轧机组各机架间距应满足以下条件:安装轧机工作 机座及传动装置的必要空间;安装及调整轧机导卫的必要空间;在 采用直流电机单传动并以电流记忆比较法进行微张力控制的情 况下，当轧件已穿过尚未建立连轧关系时，主传动电机动态速度降 及其恢复过程所需时间内轧件的必要行程，动态恢复过程的时间 按目前电气水平应不小于0. 5s°
在满足上述要求的情况下,机架间距越小越好。各类粗轧机 组机架中心距如表42所示。
表4・1各类粗轧机组机架中心距
轧机类型 机架中心距
紧凑式轧机 轧辐辐身直径的2倍
悬臂式轧机 轧辐辐身直径的3. 6〜3. 8倍
其他轧机 轧辐辐身直径的5倍

对水平二辐串列式轧机,机架间距为轧辐辐身直径的5倍，轧 件在机架间的扭转是不会发生问题的。
79 .什么是出炉拉料辗，它有何作用？
答：拉料辐设在出钢门外，用来将推岀的钢坯拖出，也可将已 推出的钢坯返回炉内。当架粗轧机咬入轧件困难时,它还可 以对轧件施加推力帮助轧件被咬入。拉料辐是加热炉轧机侧的主 要操作设备，根据轧机需要出钢、送钢，配合分钢器、事故剪、粗轧 机咬入，完成所需要钢坯送进和返回动作，有时还配合出钢处理较 轻粘钢事故。拉料辗工作环境差，工作负荷大，操作频繁,所以要 求设备十分可靠。
拉料辐结构如图4-2所示。
80 .什么是出炉分钢机，它有何作用?
答：多线轧制的线材轧机在拉料辐与事故剪之间设置分钢 器，用来将出炉的钢坯分别导入各个轧槽，分钢器实际上就是一个