双螺旋锥形混合机广泛用于化工、陶瓷粉末、农药、染料、食品、色料、釉料、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—固)的混合。这类化工机械对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
1.适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;
双螺旋粉末混合机(4张)
2.适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;
3.对热敏性物料不会产生过热现象;
4.在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;
形混合机的操作过程
混合的物料在中间螺杆和外层螺带的带动下,在筒体中做上下及圆周循环运动,从而达到要求的混合均匀度。
A、混合效果
标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋。
D、 耐压强度
筒盖可做成穹顶,在减少残留便于清理的同时,可以提高混合机筒体部分的耐压强度,在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。
E、负压进料
在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓,使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合,可避免物料加料环节中的残留和污染。
搅拌器是典型的搅拌设备,主要用于各种液体的混合搅拌。使用不同类型的搅拌器搅拌物料可以达到不同的效果,选择恰当的搅拌器可以起到良好的混合和均匀效果。
桨式搅拌器
桨式搅拌器是一种结构比较简单的搅拌器,它的搅拌部件是两片叶片。桨式搅拌器根据叶片的形状特点不同又可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器适用于低粘稠度的液体、悬浮液及溶解液搅拌。
涡轮式搅拌器
涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片,叶片可为平直状或弯曲状,被安装在水平圆盘上。涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合。
螺带混合机结构特点:由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度;
应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合