对于立式杀菌锅,可以用压缩空气来促进水循环和确保充分的热分布。无论是对卧式还是立式杀菌锅,水都可以在杀菌锅内进行机械循环,用水泵来提供充分的热分布。在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
过压杀菌容器的某些实体还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是1sig(磅/平方英寸),任何施加于杀菌锅的超过该1sig的压力都称之为过压。
在杀菌全过程中温度指示设备的感温头位于水下。有两种方式可以为完全水浸式杀菌锅提供足够的循环。对于立式杀菌锅,可以用压缩空气来促进水循环和确保充分的热分布。无论是对卧式还是立式杀菌锅,水都可以在杀菌锅内进行机械循环,用水泵来提供充分的热分布
夹层锅的结构原理: 1.可倾式夹层锅是由内外球形锅体组成的双层结构形式,内外球形锅体中间夹层通入蒸汽加热。 2.结构形式:分为可倾式夹层锅、立式(固定)夹层锅结构,按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。 杀菌锅的工作特点: 1、电脑半自动控制:升温、杀菌时间、压力保护、产品冷却2、节约能耗、操作方便3、可进行热水循环杀菌和蒸汽杀菌4、可适用于真装、罐头、玻璃瓶包装、塑料包装、食用菌类食品等5、根据不同产品设定多种杀菌工艺。采用智能模糊温度控制系统,自动化程度高,控制系统主要部件采用原装进口,适合各种不同的包装物。全自动控制系统整个杀菌过程可全部由电脑自动控制,完成操作;也可转化为人工分布操作
如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。 在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。 使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加0.50.8个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。 在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔1520分钟放气一次,促进热交换。总之满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定