固原回收美缝剂设备

设备有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。 4.机器设备内山形刮边绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式,框式,蝴蝶式,叶轮式等。通常采用变频调速,以满足各种工艺要求

真空强力分散机设计参数： 成套设备：含分散机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统 设计容积：常规5L；100L；300L；600L；1100L；2000L；4000L；5000L 设计温度：常温 加热方式：夹套循环加热（加热介质：水\油） 设计压力：常压 承受压力：正压：0.1MPa，负压：-0.096MPa 设备材质：304不锈钢、306不锈钢、Q235碳钢、 搅拌方式：高速分散-低速搅拌-刮壁 电机功率：5.5KW-75WK 设计转速：高速：960rpm、1450rpm、低速：50rpm、70rpm、根据客户要求设计； 设计形式：龙门式、单臂式、可根据客户要求制定； 出料形式：液压出料 安装方式：设备为固定试、缸体为移动式； 升降系统：设备可上升、下降、设液压站、油路管道

真空强力分散机结构： 本机器由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。 1、底座：焊接结构； 2、釜体：为不锈钢制作，底部有橡胶脚轮及出料口，外壁有定位夹紧扣； 3、釜盖及传动系统：釜盖、密封装置、减速器、电动机、变频器； 4、分散搅拌系统：三个运行机构，一个低速搅拌（锚式桨+四氟刮刀）、刮边卦壁刮底，两个高速分散剪切（蝴蝶桨+分散盘）； 5、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成； 6、电气控制系统：该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。 7、真空系统：可抽真空，由真空泵、真空缓冲罐及真空管道组成，排气、消泡。

公司产品： 1. 反应釜（不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等）；设计容积：50L-35000L； 2. 捏合机（不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机）；设计容积：5L-5000L； 3. 强力分散机（硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机，中高粘度、膏状搅拌机）；设计容积：5L-5000L； 4. 行星搅拌机（有机硅胶搅拌机，中高粘度、膏状搅拌机等）；设计容积：5L-3000L； 5. 行星动力混合机（电子硅胶动力混合机、锂电池浆料搅拌机等）；设计容积：5L-1000L； 6. 高速分散机；设计容积：1.1KW-55KW； 7. 粉体混合搅拌机（卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机）；设计容积：50L-30000L
产品适用范围参数： 1、强力分散机广泛用于有机硅胶剪切混合机，玻璃胶制作，油墨分散，免钉胶生产，植筋胶制作，密封胶混合机，电子硅胶生产等 硅酮密封胶、硅酮结构胶、黑胶、耐候胶、防霉玻璃胶 幕墙胶，免垫胶，美缝剂、植筋胶，真瓷胶等...的主要设备.... 硅酮胶生产设备有：原料的制作、前期基料的制作、基料剪切、制胶混料、制胶调色、灌装、软包装等成套设备， 2、成套设备：反应釜，储罐，搅拌机，分散机，烘箱，灌装机，软包装机，压料机，研磨机等成套主设备，配套设备根据要求规划， 3、厂房的规划：设备部分 原料部分 半成品部分 成品部分 胶瓶部分 等等..实际厂房大小根据原材料存储量而定
设计容积：常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L适用产品分类： 1．不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、油性聚氨酯、固化剂等成套生产设备； 2．水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳胶、聚醋酸乙烯乳液、木工胶等水性胶成套生产设备； 3．107胶、硅油、纺织助剂、纺织表面活性剂、印花浆、弹性手感牛仔浆等成套生产设备； 4．热熔胶成套生产设备；TUP、EVA等聚合设备； 5．PU胶、黄胶、氯丁胶、喷胶、接枝胶、药水胶等成套生产设备； 6．生胶成套生产设备； 7．废旧硅胶裂解、蒸馏、成套生产设备； 8．油漆、涂料分散、搅拌、混合设备； 9．金属前处理剂、清洗剂、电镀液、减水剂、负极材料设备等化学品生产设备