搪瓷反应釜制作与损坏机理 搪瓷是在金属表面通过特殊工艺涂上的一层或 多层不透明或透明的非金属材料 ,而这两者又在高 温下发生物理化学反应以化学键牢固结合成一体 , 是一种具有抗冲击 、耐腐蚀 、光滑美观 、绝缘 、耐热耐 磨等性质的复合材料,其既有金属的强度,又有玻璃 的化学稳定性 ,对除氢氟酸和浓硫酸 以外的有机酸、 无机酸及有机溶剂均有 良好的耐蚀性能。搪瓷反应 釜是化工行业不可缺少的防腐设备。 所有的瓷釉都 是 由石 英石 、长 石等天 然岩 石 加上助熔剂及少量使瓷釉起牢 固密实 和增加 瓷釉 其它性能的物质 粉碎后混 合熔融 、急冷 成瓷釉 混 合物 ,然后磨细均匀施布在钢铁表面烘干而成 , 后相互熔合成一致密度的玻璃质薄层,其组成为 底釉 层和面釉层 ,每施 布一次瓷釉 就需在 800 ~ 900 oC温度下烧成一次 ,所以钢铁在搪烧过程 中 经过多次高温加 热与冷却 ,同时瓷釉熔 融体 与钢 铁发生强烈的化学反应并析出 CO:、SO 等,钢铁 性能和钢铁瓷釉 质量受 到影响 ,同时 由于涂 搪质 量,使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱 裂、裂纹 、气泡 、气孔和面釉 的其 它损伤,这些缺 陷 在搪瓷设备中是决不允许的,一旦发生这种现象, 进行修补
化工生产中的流程设备绝大多数由金属碳钢材质的管道、机械设备、容器和反应釜组成。在化工生产环境中,受酸碱盐和强溶剂介质的影响、金属材料的冷热收缩和膨胀作用以及施工质量等因素,造成设备及管道的跑冒滴漏,影响了正常生产,极易引发火灾、中毒、水患等事故。对泄漏点及时进行修补,因通常不允许动火焊接修补,用高分子材料堵漏修补是可行的,搪玻璃反应釜的内壁及附配件的损坏和穿漏点的修补在化工行业中也是常用的方法之一
高分子胶泥配方目前用于堵漏的高分子树脂有环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、有机硅树脂和的高抗蚀的无机-有机复合无溶剂的陶瓷材料。为增加强度和减少渗透,需要加入一定量的无机填充料或鳞片状玻璃材料,如常用的辉绿岩粉、石墨粉、硅粉、铝浆粉、玻璃鳞片等。用于不同温度的堵漏胶泥配方见表1-表3(配比均为质量份)
本实用新型的技术解决方案是在原搪瓷反应釜设计 方案基础上,将釜身分为中腰和底部两部分,用法兰盘 结构,将中腰和底部相连接而成。 本实用新型结构简单,易更换釜底,更换釜底之后 可增加反应釜整体使用寿命2~3倍,因此降低设备投资, 节省搪瓷反应釜的材料。 一1一图1为本实用新型的结构示意图