梁山振华回收干粉双螺旋混合机,信阳大量回收双螺旋混合机

适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎;
对热敏性物料不会产生过热现象;
在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;
底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。

锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单一根长螺旋、双长短各一两根不对称螺、三两短一长对称布置根螺旋;理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好;设备一般采用梅花状"错位阀"，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

根据工艺要求可在混合机筒体外增加冷却或加热夹套，加热方式采用循环导热油(热水)或电加热导热油等方式。该设备一般采用梅花状"错位阀"，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

干粉混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
保持出料机构的清洁，出料机构在混合机械运作当中，需要运转灵活，在这一点上就应该时常做好出料机构处的清洁，及时清理掉积尘等残留物，防止影响机械的正常运作。

做好润滑上油，混合机械经常运作，轴承的磨损比较厉害，及时上油保持轴承的润滑功能，可以减少轴承的磨损度，进而对混合机械起到保养作用。
混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
混合机底部出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点; 高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便，但升温速度慢，能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。
每台卧式螺带混合机须经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。
每台卧式螺带混合机出厂前在额定转速下进行30 min的空载试验，产品应达到以下要求。
机器运转正常、平稳，不得有异常声音，操纵装置灵活、可靠。
各连接件、紧固件不得有松动现象。
成批生产的产品，每年至少应抽验两台，按JB/T9820.3的规定进行试验，其结果应符合3.4的规定。
订货单位验收产品时，应按本标准进行验收。如不合格，应由生产厂返修后重新提交验收。