二手反应釜机,聚合反应罐

该如何正确的使用二手反应釜，二手反应釜是一种综合反应容器，是由釜体，釜盖，搅拌器还有传动装置等等组合而成的，其材质也是有不同类型的，比较常见的就是不锈钢和搪瓷等等，在使用二手反应釜的时候要注意很多细节，下面就说一下 该如何正确的使用二手反应釜：
二手反应釜在使用的时候之前要检查每个阀门的状态，还有使用的介质的范围和减速机的润滑油，其次还要检查一下每个部件的安全性，比如像压力表和温度机还有安全阀等等这些部件是否是完好的，是否是可以正常使用的，还要检查一下每个物料的阀门和工艺管线的阀门是否是处于规定的位置内，还有阀门是否是完好的，还有每个管道之间的接口是否有无出现泄露和密封的现象，还有减速机和机械的密封等等油质和 油位是否符合标准的范围。

二手反应釜的材质多为不锈钢，因此这使得反应釜在一般情况下比较难和介质发生化学反应而被腐蚀，而不是在任何条件下都不能够被腐蚀，当然除此之外，大家还应该要了解一下如何提高反应釜的表面质量，发挥出它的耐腐蚀性。
适合二手反应釜内部的酸洗钝化处理。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。不锈钢反应釜由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。
为了节约能源，降低设备腐蚀速率，增强不锈钢反应釜使用寿命，定期对再沸器和不锈钢反应釜清洗维护非常必要，一般我们要求客户每年应该对再沸器定期清洗，取得了非常好的效果。
这些便是对于二手反应釜的表面防腐处理方法，这些是大家应该要了解的一些问题哦，对于这些希望大家不要忽略掉了。

二手反应釜的动力来源有哪些，任何设备要想运转起来，都要有动力支持，二手反应釜也不例外，作为化工设备的一种，二手反应釜对于动力的使用要求很高，那么有哪些动力介质，可以有效推动二手反应釜运转起来呢？接下来我们就来说说关于二手反应釜的动力问题。
动力一：水。我们都知道水能提供的动力也是很大的，可以有效帮助二手反应釜生热，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，二手反应釜设备机械强度要求高、二手反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致二手反应釜热阻增加、传热效果降低。
动力二：电。这是一种污染小、动力足的加热方式，比较常见。将电阻丝缠绕在二手反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离二手反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与二手反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用种方法获得高温均需在二手反应釜釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使二手反应釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。
动力三：蒸汽。这种方法操作起来比较麻烦，很少有用的。二手反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当二手反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

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一个设计合理、性能良好的反应釜，应能满足如下要求：
1、应满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性号好、转化率高、目的产品多、副产物少；
2、应能及时有效的输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行；
3、应有足够的机械强度和耐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，设备，生产可靠；
4、应做到制造容易、安装检修方便，操作调解灵活，生产周期长。

反应釜做为实验室的重要设备，很多时候，难以判断反应釜是否正常工作，那么反应釜在正常运行时，有哪些表现呢？
1．反应釜机械传动无杂音，搅拌器与设备内加热蛇管，压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙；
2．反应釜运转正常，无异常振动；
3．反应釜搅拌电机温度正常，轴承温度应符合规定；
4．反应釜磁力密封及管线、管件、阀门等无泄漏效果。
知道了反应釜正常工作的表现，对正确使用反应釜有很大的帮助。

反应釜维护：
（1）装置地：反应釜应安装在符合要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应设备地通风良好。
（2）打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。
（3）釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等）密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
（4）阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
（5）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
（6）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，水温小于35℃，以免磁钢退磁。
（7）安全装置：采用正拱型金属片，材质为不锈钢，按标准GB567-89《拱型金属技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过片标定压力而未的应更换，经常使用好不超过片的下限压力的80%，更换时应注意片凸面向上。
（8）反应完毕后，行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。
（9）釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

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