高压釜结构与原理:
1、 釜体、釜盖采用不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接;
2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的和光洁度,达到良好的密封效果;
3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连;
4、 釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行;
5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的;
6、 隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速;
7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁;
8、 轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。
不锈钢反应釜出厂前要进行有关的气压实验,其目的是查看高压反应釜有关性能及安全性,其详细施行进程为:
不锈钢反应釜做气压实验的气体为干燥清洗的空气、氮气或别的惰性气体。
实验进程中应有安全措施,实验单位的安全管理部门应当在现场进行监督监管。
不锈钢反应釜做气压实验进程如下:
实验时应先缓慢升压至规则实验压力的10%,保压5分钟后,对所用焊接接头盒衔接部位进行查看。
在确认上述部位没有走漏后,持续升压至规则实验压力的50%。
上述进程中无异常现象,这以后按规则实验压力的10%逐级升压,直到实验压力,保压10分钟。终将至高压反应釜的设计压力,保压满足时刻进行查看,查看时期其压力应坚持不变,如有变化证实高压反应釜中有漏气部位,应检查并解决。
不锈钢反应釜在进行安装的过程中需要有效的放置在室内,设备在装备其多台反应釜的过程中,需要进行分开放置,不锈钢反应釜每间操作室内都均应有直接通向室外或者是通道的出口,这样可以有效其设备地点的通风良好。
不锈钢反应釜在进行装釜的过程中,需要有效的防止其釜体之间密封面的相互磕碰,在使用时会有效的将其釜盖按固定位置小心地放在釜体上,在使用时需要拧紧主螺母,在制作时要按照其对角以及对称地分多次逐步拧紧。
不锈钢反应釜的用力要均匀,在使用时不允许釜盖向一边进行倾斜,这样就可以有效的达到其密封的效果,正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动。
不锈钢反应釜的针型阀系线密封,在使用时仅仅需要轻轻的转动其阀针,有效的压紧其密封面,这样就可以在一定程度上有效的达到其良好的密封效果,用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
不锈钢反应釜的控制器需要有效的平放在操作平台上,其设备的工作环境的温度为为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
不锈钢反应釜在使用时需要有效的检查其面板以及后半上可动部件以及固定接点是否正常,设备抽开上盖,有效的检查其插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
对于二手搪瓷反应釜的维护和保养,是我们需要思考的一个问题,当然具体如何去做,这个是要为大家介绍的内容了,具体的我们一起来了解一下吧:
1、进入罐内检修设备时,应在罐底部铺上足够厚、大的软垫,以免工具落入,并且检修人员需穿胶底鞋或塑料鞋以免损伤瓷面。
2、如遇出料口堵塞,可用木棒、橡胶棒等其它软质物件疏通,严禁用金属及硬质工具铲打。
3、使用过程中应定期进行检查,如放出物料内发现搪玻璃碎片,应立即进行检查,发现搪玻璃有局部破损时,及时修补后方可使用,以免破损部位扩大导致意外事故。粘贴在罐内表面的反应物料应及时清洗,清洗时也不能用金属工具,以防损坏搪玻璃瓷层。
4、搪玻璃反应釜夹层应该使用冷冻盐水降温,在停机时不能关闭进出水阀门。因为在密封状态下,冷冻盐水升温后体积膨胀,会产生非常高的压力,从而对罐体强力挤压导致设备报废。
5、清洗夹层时严禁用强酸、强碱,因为夹层进入强酸、强碱会引起罐内氢爆瓷现象。
6、搪玻璃反应釜等搪玻璃设备使用一段时间后,要在其表面定期涂刷防锈漆,凡不用或者暂时不用的搪玻璃设备要注意保护存放,防止磕碰和雨淋。冬季要放掉罐内和夹层里的水,以免结冰碰撞导致瓷层胀裂。
搪瓷反应釜,搪瓷蒸馏釜,搪瓷储存釜又称搪玻璃罐或搪玻璃反应釜。搪瓷釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,搪瓷设备具有耐酸,耐碱,耐冲击和耐温变等优良性能,是一种优良的耐腐蚀设备。搪瓷釜分:电加热搪瓷釜和蒸汽加热搪瓷釜。已广泛地应用于化工,石油,,农药,食品等工业。
为了搪玻璃设备正常使用,现将其主要性能和安装,使用注意事项说明如下:
1、耐酸性:对各种有机酸,无机酸,均有较好的抗蚀性。
2、耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。
3、操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0-200℃,耐温急变性200℃。
4、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
5、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
6、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击越好。
反应釜火灾爆炸事故谁是罪魁祸首?
蒸馏釜应具有完备的温度、压力、流量等仪器仪表装置,减压蒸馏的真空泵应装有单向止逆阀、防止突然停车时空气进入系统。低压系统与高压系统连接处也应设单向止逆阀,以防高压容器的物料窜入低压系统发生爆炸。对有可能超压的反应釜、蒸馏釜,加装紧急泄压装置,一般在设备上安装安全阀,对于不宜安装安全阀或危险性较大工艺的设备可安装爆破片。
避免、蒸馏釜发生火灾爆炸事故,除了要加强安全教育培训和现场安全管理、加强设备的维修保养、防止形成爆炸性混合物、及时清理设备管路内的结垢、控制好进出料流速、使用防爆电气设备并良好接地外,还要严格按安全操作规程和岗位操作安全规程操作。