在双锥回转干燥机的基础上,增加进水/排水口,用于物料的洗涤;并在筒体内部安装筛网,在充入压缩空气后,筒体内形成正压,与筛网的配合下达到过滤的目的;同时在筒体内设置了旋转刀片,对块状物料可以进行有效的粉碎。集多种功能为一体后,四合一干燥机可以对特殊物料进行一次性烘干,而无需多道工序,节约了设备投资成本,也节省了人工操作。
真空干燥机的“堵塞”是因为单调系统焊接不良使管内壁发生氧化皮坠落,或紧缩机长时刻工作引起机械磨损而发生杂质或单调系统在组装焊接之前未清洗洁净等原因形成。
双锥回转真空干燥机是通过制冷系统,真空系统以及加热系统,电子仪表控制等等系统Z终制作而成,主要的部件中有干燥箱,凝结器,真空泵等等部分所组成,它和一般的普通干燥机其实有着本质的区别,主要是用在干燥的物料当中,并且在试验中也可以提供准确的温度环境,可以说在各个行业中都得到了广泛的应用。
当物品给干燥处理后会被冻结到一定温度下,终在真空中将物体中的水分直接的变成水蒸气,从物体中快速的排除,这种干燥处理方式非常的适合一些有特殊要求的物料中。物料经过处理后被冻结,再次的送入干燥仓进行升华。
在整个的使用过程中真空泵是不能够长期工作的,所以在真空度达到了双锥回转真空干燥机所需要的要求后,需要关闭真空泵,并且关闭其电源,在回转真空干燥机后,再去开真空阀以及电源。从而继续的抽真空,从而延长了真空泵的使用寿命。
操作时,先开动搅拌器,加入被干燥的物料,并将加料口封闭。并且通入蒸汽加热,加热蒸汽的压力通常为0.2~0.4Mpa(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体,通常物料干燥时,真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸发强度,随物料特性、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不无异而异。比方,在真空度为700mmHg,加热蒸汽压力为0.2Mpa(表压)时,将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%,干燥机的水分蒸发强度为5~7kg/m2?h。
真空干燥机的保养常识:
1.真空干燥机外壳要有效接地,以使用安 全。
2.真空干燥机应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
3.真空干燥机工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行真空干燥机机。
4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到真空干燥机机物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于真空干燥机机物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。
5.真空干燥机的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间要加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。
6.真空干燥机的物品如真空干燥机机后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防真空干燥机机物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。
真空干燥机经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱真空干燥机机温度200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体真空干燥机机背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
清洁GMP标准是适用于制药行业的强制性标准,要求企业在人员、设施、设备、质量控制等方面符合国家有关法律法规的卫生质量要求。在清洗部分双锥旋转真空干燥机气缸时,部分通过切换真空管道,放入清洗水旋转气缸,使动态清洗方法不能完全清洗,至少在动态接触面和结料不能清洗。