产品有黑点处理方法:
1):螺杆有积炭。检查清洗螺杆,料筒。
2):料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。
3):分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀。更换分胶咀组件。
4):法兰,射咀有积炭。清理更换。
5):原材料不洁,检查原材料。更换原料。
6):温度过高,熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。
:螺杆混色不良处理方法:
1):材料间题。检查色粉质量。更换材料。
2):温度过低。检查实际温度与料所需温度。加高温度。
3);背压过低,检查背压。加大背压。
4):拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。
5):转速过低。检查螺杆转速。提高螺杆转速。
螺杆断原因
1):射移不同步,调整射移同步±0.05
2):射胶油缸不同步,调整射胶油缸同步±0.05
3):原材料与注塑机螺杆性能不配。
4):温度没有达到所用料的熔点。
5):等到温度刚刚达到就转动螺杆。
6):发热筒烧坏不加热,检查有无防冷功能,更换发热筒。
液压油污染:
1):油中混入空气。主要由于管接头,液压泵,液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。
2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。
3):油中混入固体杂质。主要是切屑,焊渣,锈片以及金属粉未。
4):油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质,使油液中产生胶状物质,这种胶质状物质常常使小孔堵塞。
:温度对液压油的粘度有什么影响:
造成的影响:1):当温度升高时,油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。(正常温度在30~50℃之间)
:爬行故障:
产生的原因:1):润滑条件不良。出现"停顿-滑行-停顿"。加大润滑量。
2):液压系统中浸入空气。需排气。
3):机械刚性原因。零件磨损变形,引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。