布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说,新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时,除尘率就能超过90%; 达到150g/m2时,就能超过99%(按常见的粉尘浓度2.5g/m3计,前者约需1min,后者约需1h)。滤袋经过清灰后,还残留一些粉尘,经历一段周期性的过滤清灰后,残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%,如使用得当,甚至可超过99.9%.在正常状态下,它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%.
布袋除尘器适合粘度较高、温度较高的粉尘,而筒式除尘器更适合细粉。若粉尘具有高度爆炸性或易燃性,则可能需要火花探测系统、爆炸排气管或喷雾器。每日除尘量。估计的粉尘处理量和频率有助于确定哪种排放方法方便。如箱形通风器和筒式收尘装置,较少粉尘,袋式除尘器更适合每天使用55加仑以上的粉尘。空气速度(以FPM为单位)。集尘器中的速度要求取决于灰尘颗粒的重量。尘埃愈重,透过尘埃收集系统传送尘粒的速度愈快。
脉冲布袋除尘器的过滤速度是过滤气体流量与过滤面积之比。过滤速度对除尘器的性能很重要,其大小将直接影响脉冲布袋除尘器的价钱和效率,如果过滤速度过高,除尘器的除尘效率会降低,压力损失过大,会使除尘布袋堵塞或缩短使用寿命。低过滤风速会提高除尘器的除尘效率,但会导致除尘器价钱过高,增加投资成本。正常情况下,粉尘浓度越高,粉尘颗粒越小。
当脉冲布袋除尘器处理高温类的气体时,一旦气体温度低于露点温度时,水汽就会冷凝,除尘滤袋受潮。很多粉尘被粘附在布袋表面,这些粉尘阻塞孔隙,导致喷吹压缩空气不能铲除,形成糊袋的现象。发作糊袋的除尘器会失去清灰的功用,阻力就会变大,运转开端逐步的恶化。
脉冲布袋除尘器的老化主要由于以下原因引起的,须进行调查,采取消除措施并且更换除尘滤袋。
1、脉冲布袋除尘器异常的高温而硬化收缩;
2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;
3、脉冲布袋除尘器与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧,过松易堆积灰尘,过紧易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同而影响除尘设备正常的工作。
6、更换下来的布袋,先用压缩的空气吹净,再检查有没有破洞,有破洞的修好后等着更换。例如被粉尘糊住的布袋,晾干之后留待更换。
除尘器磨损如何进行保养呢?
1、要活期在除尘器链接销轴之间打磨光滑油,增加部件间的磨损水平,对事故起到很好的预防作用。
2、卸下并拆开脉冲式布袋除尘器下降阀,用压缩的空气将柱塞吹干净。反省所有液压管道和接头。管道不能有破损,接头不能松动,需将所有的接头拧紧。
3、液压油的油质和油位。脉冲布袋除尘器全程升起,液压空中应高出箱底四十至五十毫米。若发现液压油变暗、发粘或许有砂砾等异物,应及时改换(32#液压油)。
4、活期反省液压脉冲袋式除尘器滚轮、中间轴及轴承,臂架铰轴与轴承等有无磨损。
5、液压系统任何部位间,需先卸压,以防压力油喷出。
6、不得恣意调整溢流阀。液压脉冲袋式除尘器系统中每个元件是在划定压力下任务的。恣意调整溢流阀后,能够会造成液压系统非正常运转。
7、在脉冲袋布袋除尘器任务平台下面检验时,需要吊住,支撑脉冲袋式除尘器任务平台,防止脉冲布袋除尘器溘然下降。
8、非职员不得随意拆装电器,以防触电、误接。脉冲布袋除尘器在出厂之前都已检验调试,各项技术指标到达设计要求,使用时只需要接通电源,液压和电气系统不需调整。
9、把液压油放尽弃掉,拧紧接头掏出过滤器,用压缩空气清算洁净。( 换上新油,不能继承使用旧油。否则剪叉式升降平台系统中的运动部件就会减速磨损)
10、要注意脉冲袋布袋除尘器起升和下降时发生的噪音状况,假如噪音过大,应立刻断开电源,反省噪音缘由。