供应四辊连轧机，350型轧钢机，四辊二辊连轧机

线材对金相组织的要求包括对非金属夹杂物、晶粒度及 显微组织等的要求。
非金属夹杂物不仅对线材的性能有影响，同时对后部深加工 有很大的影响。如对拉丝的断头率、断面收缩率和拉拔速度都有 影响。又如自攻螺丝有非金属夹杂则不能加工丝扣等。我国标准 对非金属夹杂物未作明确规定，由供求双方确定。
晶粒度对线材的性能有影响。不仅对晶粒大小有要求，同时 对晶粒大小的均匀程度也有要求。对于碳素钢及制绳用钢实 际晶粒度有明确规定。晶粒大小不均，不利于深加工。
显微组织决定了钢材的性能，特别是力学性能及工艺性能。 如对碳素钢及制绳用钢不得有淬火组织（马氏体、屈氏体和马
氏体区域）。在生产中通过控制冷却可以控制显微组织。中、低碳 钢盘条不允许出现魏氏组织。镒钢中如含有较多的奥氏体组织对 拉拔非常不利。对含碳较高的钢，其游离铁素体不得大于1.5%, 可分辨珠光体不得大于20%,要求细片层珠光体即索氏体组织, 这种组织有利于拉拔，可以省去预处理工序。
金相检验还包括一些缺陷的检査，如脱碳、过热、过烧、缩孔、 中心疏松、夹杂等缺陷。碳的质量分数在0. 3%以上的线材，应严 格控制其表面脱碳层的深度，对此根据不同品种要求有明确的规 定o过烧、缩孔、中心疏松、夹杂、分层等都是不允许存在的缺陷。
力学性能和工艺性能是线材使用的直接的质量指标。力学 性能通常包括屈服极限、强度极限、伸长率及面缩率，有些钢种还 有冲击韧性、低温及高温韧性等性能要求。工艺性能主要指拉拔 性能、冷锻性能等，即一次拉拔可达减面率、顶锻裂敏感性等。对 性能的要求着重于均匀性，同钢号、同批或同盘的性能差越小越 好，有的厂规定每盘同一圈等距离6个点的强度极限差不得超过 ±20MPa,同条强度极限差不得超过士 30MPa,同批强度极限差不 得超过士 90MPa。