电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低,而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。
不锈钢冷凝器除垢与节能的意义:冷凝器一旦结了水垢,则导热热阻增大,于是热阻增加,传热系数值就要减少,因为冷凝温度与传热系数成反比,所以造成冷凝器温度升高,冷凝压力也相应增高,并且冷凝器结垢越严重,冷凝压力就越显著地增高,这样就使制冷机耗电增加,并造成制冷系统各运转设备的耗电相应的增加,造成电能浪费。
不锈钢冷凝器用数控钻床钻孔,有利于严格控制管孔的直径、垂直度和间距,为管螺纹加工提供了方便。 然而,管板和挡板的钻孔方向与管道穿透方向相同。列管冷凝器中的挡板也有许多加工要求。一方面,挡板的外径应满足要求,另一方面,冷凝器的使用性能应得到。
清洗单个冷凝器,可以在清洗液储罐和冷凝器之间连接循环泵和管道以形成闭环,从而清洗液可以连续循环12至24小时以溶解和去除沉积物。使用浸没式将清洗液按一定比例混合,加入冷凝器中,静置5 - 10小时以软化和溶解沉淀物,排出清洗液,用清水清洗。
化学清洗的优点:除垢;人力节约。
化学清洗的缺点:可能导致冷凝器铜管腐蚀;清洗后废液的排放;药品的成本更高。化学清洗时,应注意溶液的比例、循环和浸泡时间,以防止冷凝器被腐蚀。
不锈钢冷凝器的物理清洗除垢是用软轴刷清洁。清洗机的电机驱动软轴旋转,软轴前设有尼龙刷。使用时,软轴和刷子伸入冷凝器铜管中,铜管中的污垢被高速旋转的刷子清除,并用清水清洗。
物理清洗的优点是节省了化学清洗所需的化学成本。 避免了化学清洗后废液排放或处理问题;冷凝器铜管不易腐蚀。
物理清洗的缺点:对于水垢硬、附着力强的腐蚀产品,物理清洗效果不好;清洁操作相对劳动密集型。
不锈钢冷凝器在做好相应的准备后,、安全、经济、节能、环保和的洗涤剂可以溶解,然后从冷凝器的低部分泵入水,循环浸泡大约3 - 5小时,清洁冷凝器内部的水垢。
等到冷凝器内的污垢被清理干净,及时排放污水,更换干净的水,然后再次冲洗;
整个清洗过程结束后,需要打开冷凝器的端板,用刷子在每个冷凝器的铜管内壁上来回拉动,以清除铜管内壁上的污垢和水垢,使其干净如新,光亮无腐蚀。
冷凝器(Condenser),为 制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。