真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成
液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
许多捏合机搅拌桨企业更是生产一些低质量的产品来达到自己的利益大化。这样一来,低端的捏合机搅拌桨市场就造成了一片价格质量混乱的场景。而产品的发展进程缓慢就更加促进了这些产品只能从国外进口来满足本国的需求。
我国捏合机制造业发展目前受困于经济整体环境下挫、行业利润偏低、国产技术瓶颈制约等影响,目前发展形势不容乐观,融资难更是加剧了这一困境。众多企业呼吁我国应加强捏合机制造业研发投入,走高发展路线,同时加强自动化设计,避免低水平重复建设的持续。
捏合机元器件的布置应注意以下几方面: 1、体积大和较重的元器件应安装在安装板的下方,而发热元件应安装在安装板的上面。 2、强电、弱电应分开,弱电应屏蔽,防止外界干扰。要经常维护、检修、调整的元器件安装位置不宜过高或过低。器件的布置应考虑整齐、美观、对称。外形尺寸与结构类似的元器件安装在一和配线。 3、捏合机元器件布置不宜过密,应留有一定间距。如用走线槽,应加大各排元器件间距,必布线和维修安装接线图主要用于真空捏合机电气元件的安装接线、线路检查、线路维修和故障处理,通常接与电气原理图和元器件布置图一起使用
对于捏合机维护与保养需要注意一下几点: a)各润滑部位应经常注油,油杯每班注油不得少于两次,油池润滑定期更换。 b)堵板轴封,根据使用磨损情况,须适当调整。 c)经常检查蒸汽管道及各接合处,不允许有渗漏现象。 d)三角带松紧适宜,应及时检查调换损坏的三角带。 e)每次捏合机结束,都应清洗拌缸,合好上盖。