锂电池自动分选机的操作步骤(a)打开主电源,打开负载的开关;(b)打开主控设备上的钥匙开关;(c)按住主控设备上的切换装状态开关,使电池分 选机的工作状态由PAUSE到WORK的工作状态;(d)打开计算机,并运行模拟测试程序。测试分选后要整理电池片,禁止功率不同的太阳能电池片混合 参杂,并以0.1W分档.测试过程中操作工戴上套,禁止不戴套进行测试分选,在拿放电池片的时候,尽量要轻,尽量不要使电池片受到摩擦,导致减反 射膜受损,锂电池自动分选机的探针的距离与所测试电池片刻槽之间的距离保持一致.让分选仪的氙灯空闪5-10次,使用标准片校准分选仪,.然后对电池 片进行测试分选,测试分选电池片前用标准电池片校准测试台。电池片分选是电池组件生产的道工序也是重要的工序之一。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。
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涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上 ,使其操作平稳,并能够控制涂布机构的位置。
涂布机的开机程序:
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关;
2、在张力控制器上设定好初始值(一般为180~280)及分频数(通常为20~50);
3、设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);
4、启动干燥风机和干燥温控仪;
5、接通自动纠偏和张力控制器电源;
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度;
7、给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。
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一、设计优势主要在于这类点焊机能否与用户紧密结合使用,用户的是结合点焊机的设计和质量来考虑点焊机的类型,所以设计优势不仅仅是在 设计上找差异,更是呼吁用户在产品的设计、使用和帮助上进一步改进,这是目前在选择精密点焊机时应该考虑的。
涂布机使用注意事项:
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗,并应严格遵守本操作规程;
2、除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数;
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内;
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器;
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,两辊的平行、间隙一致(有间隙);
6、在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数;
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤;
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑;
9、机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充;
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门,以便及时处理;
11、时刻做好设备58工作,维持设备及周边环境整洁。
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