高速分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农药、日化等领域的液体及液—固相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(电磁调速和变频调速)。
环境条件
1 环境的高和低温度应选在允许范围之内。
2 环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水分散机。
3 环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特殊品种,例如船用分散机。
4 在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应根据安全性要求选用耐腐蚀。
5 环境空间若受限制,请选用多功能分散机,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。
安装调试
安装
一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可,有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆(电缆一般是使用单位电工自行连接,供货商提供电缆规格)
调试
(1)启动升降开关,看升降是否灵活可靠。
(2)启动搅拌开关,转速调到中速,看是否稳定。
开车前
1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
维护保养
1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。
2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。
3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次并清洗油箱,滤网每月清洗一次,换油后两三天内清洗一次。
4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。
6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。
7、分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。
8、每天摸分散机锅检查一次,并认真作好摸锅记录。
9、 当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。
11、 传动三角带不定期的检查。
液压升降分散机是对多种混合液体、固体停止搅拌溶解、分散、均质的设备。主电机爲调速电机,调速范围80-1200转/分,中速作搅拌溶解用,高速作分散均质用。物料在叶片的高速转举措用下,在容器内上下猛烈翻动,与叶片发生碰击和剪切,使聚集体毁坏到达迅速分散、均质混合,减速溶解。