布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说,新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时,除尘率就能超过90%; 达到150g/m2时,就能超过99%(按常见的粉尘浓度2.5g/m3计,前者约需1min,后者约需1h)。滤袋经过清灰后,还残留一些粉尘,经历一段周期性的过滤清灰后,残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%,如使用得当,甚至可超过99.9%.在正常状态下,它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%.
布袋除尘器适合粘度较高、温度较高的粉尘,而筒式除尘器更适合细粉。若粉尘具有高度爆炸性或易燃性,则可能需要火花探测系统、爆炸排气管或喷雾器。每日除尘量。估计的粉尘处理量和频率有助于确定哪种排放方法方便。如箱形通风器和筒式收尘装置,较少粉尘,袋式除尘器更适合每天使用55加仑以上的粉尘。空气速度(以FPM为单位)。集尘器中的速度要求取决于灰尘颗粒的重量。尘埃愈重,透过尘埃收集系统传送尘粒的速度愈快。
漏风是脉冲布袋除尘器的主要腐蚀问题之一,漏风率与除尘器的负压密切相关,负压越大,漏风越严重。因此,湿窑应在布袋除尘器,的正压下运行,即风机排应放置在除尘器的入口处。正压运行不会对布袋除尘器的性能产生不利影响,但灰尘容易进入集尘袋,因此其密封结构需要改进。此外,正压作业会加速风机的磨损然而,国内很多立式布袋除尘器湿法窑采用正压作业,风机磨损过快的现象并不明显。
密封脉冲布袋除尘器本身以及除尘系统中的其他设备和管道。除尘器本身的密封性能主要取决于外壳。为了保持良好的密封性能,须制造和安装质量。外壳的所有接头应为连续的熔接,接头焊缝应为煤油渗透法的检查接头。防爆门和人孔门容易漏气,所以应采用双层人孔门,门的外部用耐热硅橡胶密封。
脉冲布袋除尘器的过滤速度是过滤气体流量与过滤面积之比。过滤速度对除尘器的性能很重要,其大小将直接影响脉冲布袋除尘器的价钱和效率,如果过滤速度过高,除尘器的除尘效率会降低,压力损失过大,会使除尘布袋堵塞或缩短使用寿命。低过滤风速会提高除尘器的除尘效率,但会导致除尘器价钱过高,增加投资成本。正常情况下,粉尘浓度越高,粉尘颗粒越小。
除尘布袋的规格与进入布袋的过滤风速有关。当含尘气体进入各滤袋时,如果脉冲布袋除尘器入口速度过快,会加速粉尘的二次飞扬,降低除尘效率。此外,还会增加布袋和灰尘的磨损,缩短布袋的使用寿命。
脉冲布袋除尘器是通过脉冲清灰的方式进行清灰的布袋除尘器。那脉冲布袋除尘器运行前的注意事项有哪些呢?
1、脉冲布袋除尘器在运行前,工作人员要对其内部进行检查,减速机是否转动灵活以及润滑的情况,检查灰斗卸料设备的运行,这些配件正常运行;
2、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行;
3、安装脉冲布袋除尘器的场地要清理干净,各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足,各转动机构外面有护罩或挡板,控制室应有有效的降温、防尘及防火措施;
4、除尘布袋安装后,应对布袋和壳体,布袋和分隔板,各布袋之间的底部进行检查,不得相碰。
当脉冲布袋除尘器处理高温类的气体时,一旦气体温度低于露点温度时,水汽就会冷凝,除尘滤袋受潮。很多粉尘被粘附在布袋表面,这些粉尘阻塞孔隙,导致喷吹压缩空气不能铲除,形成糊袋的现象。发作糊袋的除尘器会失去清灰的功用,阻力就会变大,运转开端逐步的恶化。
设备运行时候除尘气体的性质,而且其气体可能也是会随着工况的条件调整而出现一些改变的,这些情况对于泵的运行来说都是会造成一些影响的。还有是设备所处的环境条件对于其性能来说也是会有一些影响的,所以我们在选择合适的除尘器并且确定的时候,都是要求其有一定的富裕量这样是可以预留出来一定的空间。