铜陵市回收玻璃钢罐玻璃钢风机收购玻璃钢制品

玻璃钢储罐
玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。
中文名 玻璃钢储罐 外文名 FRP tanks 分 类 立式储罐、卧式储罐、玻璃钢罐 介 质 环氧呋喃树脂 特 质 轻质高强
目录
1 分类
2 组成
3 物理性能
4 适用范围
5 生产要求
6 生产工艺
7 固化特点
8 防腐特点
9 原料检测
10 过程检测
11 成品验收
12 保养技巧
13 相应数据表
分类
玻璃钢储罐可以分为立式储罐、卧式储罐、玻璃钢罐、化工储罐、防腐储罐、盐酸储罐、硫酸储罐、食品罐、发酵罐、运输储罐、储罐、胶水罐、化工罐、压力储罐、酱油罐、硝酸储罐等。
组成
根据所用(储存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成 。

软化水玻璃钢罐
璃钢罐是软化水设备中的重要部件，没有了它软化水设备那便不能称之为设备。
目录
1 软化定义
2 材料好处
软化定义
到底什么是软化水设备，软化水设备有很多小部件，其中比较大的是软化水玻璃钢罐 ，玻软化水处理设备公司采用的玻璃钢罐有进口的也有自主研制的。
材料好处
(1)玻璃钢罐轻质高强
相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都有用到。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。注：比强度即强度除以密度。
(2)玻璃钢罐耐腐蚀性能好
FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
(3)玻璃钢罐电性能好
是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于天线罩。
(4)玻璃钢罐热性能 [1] 良好
FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K)，只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
　　近些年世界各地的许多发达以及发展中国家都已成立软化水处理设备公司，且能自行生产并且销售全自动软化水装置。我国也引进了美国的产品投人了使用，其配套的关键部件玻璃钢水处理罐则是国内研制生产的。已投人市场使用的玻璃钢水处理罐的直径范围为150一1800mm，长度为1200一2600mmo上述规格的罐所用原材料及其配方，制造设备已完全成熟。它的主要技术指标为工作压力不大于0.6MPa、检验压力为0.8MPa、使用寿命大于15a.它必将在我国的节水工程中发挥重要作用。

立式玻璃钢罐
立式玻璃钢罐一般为圆柱形，直接置于基础上，底部为平底，顶部为锥形或平顶。
中文名 立式玻璃钢罐 外 形 圆柱形
目录
1 概述
2 制作方法
3 内部构造
概述编辑
立式玻璃钢罐一般为圆柱形，直接置于基础上，底部为平底，顶部为锥形或平顶。
制作方法
受到运输条件限制，立式罐的罐顶、罐壁和罐底均采用分次制作，现场拼接的工艺方法，
主要步骤为：
①在车间制作罐壁内衬和罐顶完毕后，运至现场拼接;
②现场制作罐壁结构层和罐底;
③吊装罐壁和罐底对接形成整体。
内部构造
(1)罐壁的三层结构 一般情况下，玻璃钢立式罐罐壁有三层：①内衬层。具有内架和气密作用，厚度为2.5~3mm。该层多采用韧性好、延伸率高、固化收缩率低且具有一定耐腐蚀能力的树脂;增强材料选用与树脂具有良好浸润性、树脂固化后应变集中系数小、能保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品，树脂含量达80%以上。内衬层还可分为内表层、次内层和内衬外层。内衬层通常采用手糊工艺，分片制作。②强度层。即承载层，采用缠绕工艺成型罐体时，该层由玻璃纱绕制而成;采用强度高、韧性好、延伸率高、固化收缩率低的树脂，它的厚度要根据直径、压力和安全系数等计算确定。③外表层。厚度约为0.5mm，此层具有、抗紫外线照射 ,同时还具有防外部介质内渗作用,要求树脂含量大于 80%。固化剂、促进剂、剂用量随环境温度、罐径大小不同而改变,一般在树脂中的比例应视固化效果确定。
(2)顶盖，玻璃钢立式罐顶盖不能太薄,通常按1kPa 均布荷载 ,同时还应适当布置纵横交叉加强筋,以防止顶盖局部塌陷。
(3)罐壁厚度，由于罐内液体压力,风载引起弯曲应力,罐体自重引起的压应力都随高度而变化且在底部达到大值,所以罐壁从罐顶逐渐加厚至罐底,罐顶处壁厚一般不超过5 mm。采用渐变厚度立罐要比厚度不变罐降低30%的材料用量。底部加强圈一方面可以对罐底部筒体进行加强,同时也是防渗结构。