荆门回收双锥干燥机,真空双锥干燥机

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双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。所以,双锥回转真空干燥机表现为一下特性:

真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。
由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。

双锥回转真空干燥机的顶角为90°~60°(视物料的静止角而定),物料的填充率为30%~50%。设备转速一般按N≤42.3D½r/min确定(D为大回转直径)。夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m²·K),黏结性物料U=80~93W/(m²·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压。

开车前检查:
开启真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。
开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。
检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。
在各油杯中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。
将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖。3、关闭排真空阀后,开真空泵,使干燥容器内呈负压(600 – 755 mmHg)。
合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。
开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。
物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空。开启排真空阀,关电机,停止干燥机旋转,打开孔盖出料。

本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:

不能接受高温的热敏性物料;
容易氧化,有危险的物料;
需回收溶剂和有毒气体的物料;
要求残留挥发物含量极低的物料;
要求混合充分,均匀的物料。

SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物科不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。

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