系统组成: 由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等系统组成,结构非常简
从论上看使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源,节省90%以上的冷却水,减少50%以上的占地面积。 主要原理:机械蒸汽再压缩利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则将冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却的需求,降低能耗,减少污染
另外,如果加热蒸汽的质量差,或者冷蒸汽管的绝缘性差,而且加热器内部的水严重,使传热困难,使真空度过高。 (4)加热器表面的严重焦化降低了加热面的传热系数,蒸发速度降低,锅的真空度超过标准。 3.将冷却水倒入浓缩设备中 (1)比真空系统突然断电到锅真空。此时并没有及时关闭蒸汽,摧毁锅内的真空,真空系统将冷却水倒入冷凝设备中。 (2)不按正常的操作顺序(在设备停电后个真空装置破坏锅真空),使锅内的真空瞬间真空系统,冷却水即将倒出。 (3)真空设备的突然故障对真空系统的泵送率急剧下降,在这种情况下,不采取措施破坏锅内的真空,冷却水将倒灌。 加热表面焦炭 (1)设备内料料浓度不足时,加热面未完全浸入打开蒸气阀的材料中,N,N-二甲基-1,3-丙二胺完全物化学属性。被加热的表面暴露并焦化。生产中断过程中蒸汽压力加热的突然增加和生产过程中操作条件的突然变化可能导致加热表面的严重加热。 (2)不要按停车的顺序进行操作,在加热蒸汽阀之前不要关闭,先破坏真空,使材料水平下降,导致表面加热烧焦。