本实用新型公开了一种列管换热器,包括管箱,管箱的两端均设有封头,封头与管箱通过螺栓、螺母和法兰进行固定连接,管箱一侧的封头设有冷流体出口,管箱另一侧的封头设有冷流体入口,冷流体入口的一侧设有流体侧入口,管箱的一侧设有排气口,管箱的另一侧设有排液口,排液口一侧的管箱设有pH测试仪,pH测试仪一侧的管箱设有管程接管,管程接管的一侧设有管程接管侧管,管箱的内部设有筒体,筒体两端均设有管板。本实用新型的有益效果是:该种列管换热器,通过设有的pH测试仪,可以对管箱内部的pH值进行检测,依据检测的结果,通过管程接管侧管和流体侧入口通入酸碱中和的气体和液体,保护管箱不被侵蚀。
1 组成结构 铝制钎焊板翅式换热器是由板束、封头、接管、耐磨护板及支座等附件组成。 1.1 板束 板束是由各流体介质的通道按需要依次堆垛,钎焊成一体。每个通道主要由隔板(或侧板)、传热 翅片(或导流片)、封条等零件组成。 (1)导流片。导流片英文名distributor fin。它在铝制钎焊板翅式换热器中主要起导向流体介质的作用,分布在通道口与传热翅片之间。其中毗连通道口的导流片又称为端口翅片,英文名 port fin。在端口翅片与传热翅片之间的导流片又称为转向翅片,英文名 turning fin。 (2)传热翅片。传热翅片是铝制钎焊板翅式换热器的基本元件,主要用来传热,英文名 heat transfers fin。传热翅片类型主要分为锯齿型和打孔型。各种类型的翅片具体不同的规格尺寸。
列管式换热器是化工厂中常见的换热设备,但由于化工生产工艺条件复杂、介质多样,换热器常发生列管泄漏。对山西晋丰煤化工有限责任公司前热交换热器304换热管泄漏原因进行分析,采用宏观检测、材料成分分析、介质检验和金相检验等方法,判断该设备泄漏是由于介质作用下的应力腐蚀导致。通过原因分析,对日常设备管理提出要求,从而提高设备使用寿命
设备在生产使用过程中,管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。因此,管板与列管焊缝就会出现孔蚀和缝隙腐蚀。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑(图1)。换热器管束与管板的焊缝部分与管板分离,造成换热器内漏现象。2.管板修补原则及前期工作选择锈蚀比较严重的E201A/B两侧管板做试验。管板表面已严重锈蚀或锈损,表面遍布深锈坑或大锈包,特别是2~3mm不规则锈蚀坑的部位,采用贝尔佐纳系列产品和技术修补。将换热器氮气置换合格,用高压水射流技术除去管程及管板表面腐锈、水垢。壳程通入低压蒸汽加热蒸干。打压试验1MPa,测出管程漏点,找出泄漏管束。用锥型20#碳钢塞钉在管板两端并焊接,堵死泄漏的管束。