颗粒机对原料的要求
1、它对不同的原料有不同的水分要求,通常制粒机要求原料水分不能超过15%。
2、颗粒机的制粒要求原料较大尺寸不得超过模孔直径。
3、原料中不得掺入铁块、石块等硬物,否则将损坏设备。
4、原料中无须任何添加剂即可达到有的制粒效果,但为了提高产量,并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命,建议合理使用粘合剂。
木屑颗粒机保养方法:
1、定期检查设备各管路是否堵塞,颗粒机传动部位灵活运转,减轻工作负荷。
2、定期更换木屑颗粒机齿轮箱内的润滑油。
3、定期检查一次各部位连接的部件是否牢固可靠,清理易积料部位,避免机械发生故障。
4、定期检查易损件的磨损情况,发现异常应及时处理。
5、不要让机器超负荷生产。
6、原料的纯粹性,不要让如:小木块、石子、铁屑等质地硬、体积大的异物进入制粒室,否则会损伤颗粒机,造成无法挽回的损失。
提高饲料颗粒机效率的方法有哪些呢?
1、禁止过硬的物料进入,同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。
2、控制物料的粒度组成,禁止粒度过大的物料进入,应提前进行筛分。
3、控制物料的含水率,对含水多的物料进行日晒、烘干等处理,以免物料粘附在制粒室内壁。
4、改进滚压形式,通过对压轮滚压形式的设计进行改进,提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施,使物料在制粒室内容易形成为有效的压制区,单个模具孔压强更大,有利于物料的层压成型,提高了物料的出料率。
5、合理的工作参数对物料的运动特性有直接影响,进而对设备的生产效率有重要影响,因此在生产中应确保设备的工作参数合理。
6、减速机构的传动效率影响着颗粒机设备生产效率的大小,当传动效率偏小时,设备的实际使用功率就会减小,设计传动系统时可通过提高传动系统效率来增大颗粒机的实际有用功率,达到节能降耗的目的。