除湿干燥部分:从干燥料桶回来的湿热空气经冷却,吹入蜂巢转轮。空气中的水分被转轮吸附,然后又被再 生加热空气所脱附。两股气流同时作用在转轮上,并随着转轮的转动,使得空气中的水分连 续不断的被吸附又被再生空气所脱附而排出,就形成稳定的低露点空气,经加热到塑料的干 燥温度,吹入干燥料桶内,形成密闭循环,干燥原料。
吸料部分:吸料是从储料桶或其它储料仓容器中吸入干燥料桶内,当真空料斗的磁簧开关侦测到无料时,吸 料马达运转,使真空料斗内产生真空,储料桶中的原料由于空气的压力差被吸入真空料斗内,当 吸料时间完成后,吸料马达停止运转,原料会因自重落入干燥料桶内。经干燥后的原料从干燥料 桶抽到安装在塑料成型机的电眼料斗内。 [1]
双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。
用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高。透气性差,故采用较小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中,干燥气体温度可高达以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍。
1)单级带式干燥机:被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便立控制运行参数,优化操作。干燥段之间有一隔离段,在此无干燥介质循环。
(2)多级带式干燥机:多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成,其操作原理与单级带干机相同。
多层带式干燥机:多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。多层带干机占地少,结构简单,广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料,因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。
冲击式带式干燥机:冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行立控制。干燥介质增湿后,部分排出,另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。
网带式干燥机由若干个立的单元段组成。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行立控制,从而带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活,湿物进料,干燥过程在完全密封的箱体内进行,劳动条件较好,免了粉尘的外泄。