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　　3、网纹涂布方式，涂布轴采用重型式双轴式机械，调节方式为手动带气动式，角度任意调节，纹辊目线...产品特点：TB-1000型双面上蜡涂布机性能及特点:1、整机采用3变频电机控制。2、放料架形式为单工位，采用磁粉自动张力控制。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
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　　1.模切操作前，模切机上可用白电油或酒精进行除污、除尘清洁，防止因为杂物、污染影响模切产品洁净度。2.模切作业前，应检查电源、气源是否 正常供应、有无过载供应或低压运行。如存在此种现象应提前及时处理。3.作业过程中，尽量做到入桶、不要将调刀用的双面胶、OPP、复写纸等在机器 上随意粘贴丢弃，避免对设备产生污染无法清理。
涂布机的开机程序：
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；
2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；
3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；
4、启动干燥风机和干燥温控仪；
5、接通自动纠偏和张力控制器电源；
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；
7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
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　　然后要注意调节功率使用，合理利用电能，热压机的耗电功率有大有小，在生产中要合理搭配功率大小不一的机械，保持单位时间内机械耗电功率的 相对衡。可以避开用电高峰时间开启机器，机器因电力不足而发生的故障，所有提到的这些方面都是非常重要的。
涂布机使用注意事项：
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；
2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数；
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内；
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器；
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，两辊的平行、间隙一致（有间隙）；
6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数；
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑；
9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门，以便及时处理；
11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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