内江回收高粘度搅拌机

真空强力分散机开机时准备事项 1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到低位置或要求的位置。 2、两只手柄锁紧后才能开机。 3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 4、操作过程中应经常注意电流情况，如果发现有超载运转现象出现的，应马上停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。

真空强力分散机的应用： 强力分散机适用于多组份固-液相、液-液相物料的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化、分散、溶解、调质等工艺过程，适用于生产10,000CP~3,000,000CP膏状物料。强力分散机主要用于生产硅酮玻璃胶、硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、电池浆料等。

真空强力分散机结构： 1、传动部分：2台高速电机，1台低速电机，搅拌机控制电柜； 2、搅拌部分：2根高速分散轴，1根低速刮边刮底轴；高速轴上设2层蝴蝶浆+1层分散盘，低速刮边刮底采用聚四氟乙烯板刮料，组合式搅拌。 3、设计形式：龙门式、单臂式、平台式

主体材质：碳钢+不锈钢 5、控制系统：标准型、防爆EX型，该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性，操作方便安全、快捷操作。 6、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成 7、设计容量：5-5000L，灵活定制。

真空强力分散机结构： 本机器由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。 1、底座：焊接结构； 2、釜体：为不锈钢制作，底部有橡胶脚轮及出料口，外壁有定位夹紧扣； 3、釜盖及传动系统：釜盖、密封装置、减速器、电动机、变频器； 4、分散搅拌系统：三个运行机构，一个低速搅拌（锚式桨+四氟刮刀）、刮边卦壁刮底，两个高速分散剪切（蝴蝶桨+分散盘）； 5、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成； 6、电气控制系统：该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。 7、真空系统：可抽真空，由真空泵、真空缓冲罐及真空管道组成，排气、消泡。
产品适用范围参数： 1、强力分散机广泛用于有机硅胶剪切混合机，玻璃胶制作，油墨分散，免钉胶生产，植筋胶制作，密封胶混合机，电子硅胶生产等 硅酮密封胶、硅酮结构胶、黑胶、耐候胶、防霉玻璃胶 幕墙胶，免垫胶，美缝剂、植筋胶，真瓷胶等...的主要设备.... 硅酮胶生产设备有：原料的制作、前期基料的制作、基料剪切、制胶混料、制胶调色、灌装、软包装等成套设备， 2、成套设备：反应釜，储罐，搅拌机，分散机，烘箱，灌装机，软包装机，压料机，研磨机等成套主设备，配套设备根据要求规划， 3、厂房的规划：设备部分 原料部分 半成品部分 成品部分 胶瓶部分 等等..实际厂房大小根据原材料存储量而定。 4、安装部分：公司提供设备安装技术， 电控部分布局与调试， 5、实验设备规格有 5L实验成套设备， 6、制胶设备规格有：600L、1100L 2000L、3000L、4000L、5000L容积规格； 您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，恒源力的销售会提供让您满意的方案。 操作流程与注意事项： 产品在操作时要注意的事项主要包括开机前、开机时和停机这三个过程： 开机前： 1、检查分散机的油位是否加注到规定位置，当油位较低时，应及时加至规定地油位；当油位较高时，应放至规定的位置。 2、检查三角皮带处的松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开机。