涂料设备的主体设备为乳化分散罐、调漆罐、管线式乳化机、卧式砂磨机、粉体加料罐、静态混合器、液体计量器、空压机、电控装置,灌装机等设备组成的涂料生产线。
涂料设备使用要求 (1)凡使用有毒的、性的以及易燃物质的工艺过程应放在单的厂房中,或安排在厂房内隔出的地段上,并配备个人防护用品和消防器材。 (2)车间里通道应设有消除穿堂风的设施,防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。 (3)需要安全地到达设备上方的工作岗位时,应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。 (4)人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分,通道宽度不小于1m. (5)流水线在工作区上空行走的在下面铺设防护网,防止物件坠落。 (6)多余的涂料和废漆等,应隔离堆放在的涂料库房。
乳胶漆涂料设备,改变传统的高速分散、砂磨工艺,能够立完成乳化、分散、研磨、细化、过滤、自动吸料以及全自动灌装等全过程。设备既可生产水性涂料,也可生产油漆,胶类。涂料成套设备在涂料生产工艺上,采用自动计量,自动配料,蓝式砂磨,管道乳化,自动灌装,电子控制,气动封口。从投料到出成品一道工序。涂料设备特殊设计及组合式乳化头结构,采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合,使物料充分分散乳化,从而使物料细化。确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。
回收涂料设备、涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆盖保护层或装饰层,随着工业技术的发展,我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为: 1、前处理; 2、打磨; 3、涂装; 4、流平; 5、干燥或固化; 6、三废处理; 涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备
回收涂料设备、涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时,从60年始,由于轻工业的发展,先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线,这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主,但随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。
回收涂料设备、涂料设备注意事项: 1、涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂; 2、涂料是易燃易爆物品,设备的很多部位要做阻燃防爆处理; 3、涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高; 4、设备负载低,很少有重型设备; 5、涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工; 6、运行速度都比较慢。