基本配置盘式连续干燥器流程:
湿物料通过定量加料器均匀加 到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排出干物料。
振动盘式干燥机具有热、能耗低、产品品质好、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业超细粉状物料的干燥作业。
盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备,其特的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。
真空盘式干燥机适用挥发抗压强度很大的干躁全过程。在基础配备基本上,增设板翅式电加热器,往空气干燥器中通入小总流量的暖风,用以消化吸收干躁全过程中从原材料中逸出的水蒸气,避免体内湿气在空气干燥器和排气筒中冷凝水。干躁时,空心的干躁盘里进入加温物质,加温物质方式有饱和水汽、开水和高温导热油,加温物质由干躁盘的一边进到,从另一头导出来。已干原材料从一层层干躁盘坠入罩壳的底层,被耙叶移交到进料口排出来。
盘式干燥机传输干躁方法的料层薄厚及拌和抗压强度对热传导对流传热危害很大,料层厚,热传导传质阻力大,料层内部饱和蒸汽压提升,原材料温度大,能源耗费高,因此,减薄料层,提升拌和,就可明显减低料层温度。有效的设计构思耙叶样子、规格,可提升耙叶煸炒原材料的抗压强度,提升加温布局升级率,减低传热系数。有效设计构思和应用疏水阀,提升传热效,减低蒸气泄露损害;有效分派各层加温盘的温度,使热传导和对流传热速度相融洽,防止过干躁或原材料提温过高。选用在线自动识别和控制系统,依据原材料水份,适度全自动调节加温温度、料层薄厚、耙叶转速等主要参数,使加工工艺主要参数提升,超过环保节能实际效果。
提升盘式干燥机的隔热保温,减低机器设备热损害;在加温盘涂以远红外线建筑涂料,运用远红外线热提升原材料干躁实际效果。
有效设计构思携湿汽体安全通道和风力,提升湿汽体外扩散自然环境,清除涡旋和死区,提升对流传热速度。
盘式干燥机是设备将逐渐实现大型化开发。不论是哪中生产其都有经济规模,干燥设备的放大技术能实现规模化生产,因此设备的大型化研究是今后的发展方向之一。多级及组合干燥系统的开发将应用。不同型式的干燥设备可以适用不同的物料或可以适用物料不同的干燥阶段,组合干燥可以限度地优化干燥过程,使干燥系统更加合理。
真空盘式连续干燥机在调节方面比较简单,通过调整材料厚度和主轴转速,耙臂数,耙叶型和尺寸,这将使干燥过程达到;每层干燥板都能够单进入冷,热介质,物料冷却或加热,准确且相对容易控制物料温度。