邢台回收二手200立方制氮机

集成碳分子筛制氮装置，是一种管路集成化、结构简单、技术的空气分离装置，以纯净的压缩空气为原料，使用进口的吸附剂，采用变压吸附分离的工艺流程（简称P.S.A）。在常温常压下，利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，把氧和氮加以分离，氮气的流量和纯度可根据用户要求调节。 制氮机厂家生产的制氮装置，氮气纯度一次性可到98～99.99%，氮气从0.03NM3/H-1000NM3/H

同时，制氮装置与本公司生产的系列氮气纯化装置配套，氮气纯度可提高到99.9995%，氮气中含氢量为无氢，露点小于等于-60℃。 节能型工业用制氮机的性 1、性能高：新一代低能耗PSA系统采用智能全自动控制系统，实现全自动控制，在用气量低于正常使用时自动开停机，并对不合格产品进行排空。分离空气中的氧、氮、能耗低。分子筛装填与压紧均采用方式在环境中完成。气流稳定制氮机吸附塔内的气体合理分布流向，相对静态工作，解决了吸附塔内碳分子筛的磨损，为你的用气带来了稳定的流量和纯度。 2、性能稳定：工作阀门采用200万次频繁切换无故障的阀门，保障新型集成PSA系统运行安全稳定。 3、操作方便：设备采用西门子S7-200可编程序控制器控制，操作极为简便，压力稳定的输出氮气，不合格氮气排空装置真正用户使用氮气的品质，氮气纯度、流量可自动记录，方便查找任意时段的工作状态，全过程可实现无人运行及远程监控。

变压吸附空分简称)是一种的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。 氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气

碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线： 一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生，易于获得高纯度气体。 变压吸附（简称PSA）是按变压吸附技术设计、制造的。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 碳分子筛（CMS）的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏

本工艺采用空气升压时，氧、氮在碳分子筛上有不同的扩散速率和不同的吸附能力来进行氧、氮分离。空气压缩到0.8～1.0MPa，经干燥、油水分离（过滤器），气源净化后进入变压吸附塔分离，加压时氧分子被扩散和吸附在碳分子筛内，未被吸附的氮气从吸附塔出口排出；降压时，吸附塔内的氧被脱附、排放和冲洗，吸附剂得到再生。 制氮工艺流程如下所示： 制氮机的结构组成 整个制氮机共有5个系统组成： 1．气源供给系统（空气压缩机、空气储罐）； 2．空气净化系统（活性炭过滤器等）； 3．氧、氮分离系统（吸附塔、管路及电磁阀）； 4．测量检测系统（产品储罐、流量计、测量分析）； 5．控制系统（电脑控制器）

一般的可以根据以下六点情况来分析，在运行的过程中工业制氮机是否运行良好，如果不妥，需请人员查看： 1、电源指示灯亮，左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程。 2、左吸附塔指示灯亮时，左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高，制氮机同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时，左右吸附塔压力降一升一降逐渐达到两者平衡。 3、右吸附塔指示灯亮时，右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高，同时左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。 4、制氮机氮气出口压力指示为正常用气压力，使用时压力会有稍微波动，但变化不应过大。 5、流量计指示应基本稳定，波动不应过大，流量计的示值不应大于制氮机设备的额定产气量。 6、制氮机测氮仪示值应不小于制氮设备的额定纯度，也许会有少许波动，但不应波动过大。