宁波供应二手灌装机联系方式

现在灌装机的应用主要在酒类、饮料类等食品行业上, 适用于一种瓶形。对于药品灌装来说, 尤其是小批次的临床试验用药, 灌装要求多变, 所以加工能适应规格变化多样的灌装需求、成本较低的灌装机还有很大的市场空间。这就需要将计算机技术进入包装机械设计领域, 以达到机械性能的柔性化和系统化程度的迅速提高, 以满足不同的市场需求, 降低设计与生产成本。

液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

使用保养

1、因为本灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。

2、开车前先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。

3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。

4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。

5、机器保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故：

（1）机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。

⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。

⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业、安全生产上发挥了重要的作用。

液体灌装机完成灌装作业后，清理料斗和料缸中残余的物料。将水、温、肥皂水，或者将酒精、清洗液等加入料斗中；踩下脚踏开关启动灌装机，使其吸取料斗中的清洗液体，并将出料速度调快，残余物料溶于清洗液体中且清洗液体能快速冲刷掉与机器部位接触的残余物料，使料斗和料缸及相关部位的残余物料随清洗液体一起从主机内被灌装出来。多次循环灌装后，再将清水加入料斗并循环灌装，2次或3次清洗后则清洗结束。此方法适合于清洗要求不高、物料溶于水、清洗机器的液体无腐蚀的情况下使用。注意：请勿使用有机溶剂、强腐蚀清洗剂清洗机器。

灌装机灌装量不稳：
　　1、检查灌装机进油口与钢丝软管连接处是否存在漏气的情况，如果这个地方有气泡，应该将此处用铁丝或钢丝夹紧固，直至不漏气为止。
　　2、更换油缸内V型密封圈。
　　3、检查汽缸上的磁性开关是否固定好，注意不要用力太大。
　　4、检查铜单向阀内是否有脏物、颗粒物，有的话一定要清除。
　　5、灌装机多采用流量计式灌装方式，排查流量计的故障。

灌装量不均匀的话，如果存在其他情况，灌装物料不足同样也会导致灌装机的灌装量不均匀，那么就应该添加物料了。如果是吸料、推料的速度而引起的，那么解决方法就需要对气缸的前后阀进行重新调节，以达到一个稳定状态。除此以外，灌装物料粘稠度也是非常重要的一个影响因素，如果这个不均匀的话，也会导致灌装机出现灌装量不均匀的情况，所以一定要控制好。

酒水从清酒罐经过管道输送到酒水灌装设备，其输送动力少数酒水厂会采用清酒罐里的背压。由于清酒罐到酒水灌装设备有很长的一段管道，酒水抵达酒水灌装设备时往往压力不够，摇晃比较大，贮液缸里的液面也会出现较大的晃动，从而导致酒水中一氧化碳的逸出，影响酒水的灌装效果。

使用灌装机如何确保用电安全？
1、使用符合灌装机规定的电源。
　　2、在拆洗灌装机之前，一定要关闭电源。
　　3、灌装机后半部分内部装有电气控制元件，在任何情况下都不要用水直接冲洗机身，否则很有可能会存在触电危险，损坏电气控制元件。
　　4、为了可以避免触电，灌装机一定要具有良好接地，应为灌装机配一个有地线的电源插座。
　　5、关掉电源开关之后，灌装机电气控制中部分电路还有电压存在，在检修控制线路的时候，应该拔掉电源线。
　　6、灌装机在不使用时，应该及时切断电源与气源，对设备进行卫生处理及润滑，确保灌装机可以达到合格的卫生标准，对相关模具进行拆洗，安全存放。
　　7、灌装机在进行灌装时，不可以将手或其它物品放入灌装区域内部，否则很容易引发危险。