集成碳分子筛制氮装置,是一种管路集成化、结构简单、技术的空气分离装置,以纯净的压缩空气为原料,使用进口的吸附剂,采用变压吸附分离的工艺流程(简称P.S.A)
制氮机厂家生产的制氮装置,氮气纯度一次性可到98~99.99%,氮气从0.03NM3/H-1000NM3/H。同时,制氮装置与本公司生产的系列氮气纯化装置配套,氮气纯度可提高到99.9995%,氮气中含氢量为无氢,露点小于等于-60℃。 节能型工业用制氮机的性
制氮机厂家告诉你食品保鲜制氮机的工作原理变压吸附制氮机(氮气机、氮气发生器)以压缩空气为原料,利用碳分子筛的吸咐剂对氧氮的选择吸附,直接制取氮气。经过净化处理的压缩空气,在变压吸附作用下,加压吸附,减压脱附
本工艺采用空气升压时,氧、氮在碳分子筛上有不同的扩散速率和不同的吸附能力来进行氧、氮分离。空气压缩到0.8~1.0MPa,经干燥、油水分离(过滤器),气源净化后进入变压吸附塔分离,加压时氧分子被扩散和吸附在碳分子筛内,未被吸附的氮气从吸附塔出口排出;降压时,吸附塔内的氧被脱附、排放和冲洗,吸附剂得到再生。 制氮工艺流程如下所示: 制氮机的结构组成 整个制氮机共有5个系统组成: 1.气源供给系统(空气压缩机、空气储罐); 2.空气净化系统(活性炭过滤器等); 3.氧、氮分离系统(吸附塔、管路及电磁阀); 4.测量检测系统(产品储罐、流量计、测量分析); 5.控制系统(电脑控制器)
一般的可以根据以下六点情况来分析,在运行的过程中工业制氮机是否运行良好,如果不妥,需请人员查看: 1、电源指示灯亮,左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程。 2、左吸附塔指示灯亮时,左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高,制氮机同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时,左右吸附塔压力降一升一降逐渐达到两者平衡。 3、右吸附塔指示灯亮时,右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高,同时左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。 4、制氮机氮气出口压力指示为正常用气压力,使用时压力会有稍微波动,但变化不应过大。 5、流量计指示应基本稳定,波动不应过大,流量计的示值不应大于制氮机设备的额定产气量。 6、制氮机测氮仪示值应不小于制氮设备的额定纯度,也许会有少许波动,但不应波动过大
变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。 设备特点: 1、产氮气方便快捷:的技术,特的气流分布器,使气流分布更均匀,地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。 2、使用方便:设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。 3、比其它供氮方式更经济:PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、等优点。 4、机电一体化设计实现自动化运行:进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。 5、运用范围广:金属热处理过程的保护气,化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气,食品行业排氧保鲜包装,饮料行业净化和覆盖气,医药行业充氮包装及容器的充氮排氧,电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要。 技术指标:流量:5-1000Nm/h 纯度:95%-99.9995%:≤-40℃ 压力:≤0.8Mpa可调