在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合,较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀。
为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留,对划痕和其它粗糙表面进行机械清理一般都是用不锈钢抛光机去除。如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温,焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄,而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时,金属表面的铬含量都会降低,造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下,不仅要消除热回火色和其它氧化层,还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。
金属复合材料在拉应力和有机化学腐蚀一同功效下产生的破裂毁坏,裂痕较小,有时候仅有一条,一般有发枝。地应力的主要来源有另加的地应力(设备操作运行中的工作中地应力、内应力),有残留的压力(电焊焊接、冷拉及安装设备时的固定不动剩余应力),也有腐蚀物质地应力。针对应力腐蚀裂开而言,电焊焊接和生产加工所残余的压力是Z主要的。材料表面情况对应力腐蚀裂开也是有危害,焊接变厚(反复焊补)或电焊焊接溅出物等也因此变成应力腐蚀裂开的主观因素,因此应先其研磨掉,越光滑就越好。