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在乳化液废水的处理过程中,还需要考虑环保措施。一般来说,乳化液废水的处理率要达到国家排放标准,同时要尽可能减少废水对环境的危害。具体来说,环保措施包括以下几个方面:
减少废水产生量:要尽可能减少废水的产生量,从源头上减少废水的危害。
提高废水处理率:要采用的废水处理技术,提高废水处理率,减少废水对环境的危害。
资源化利用:要尽可能将废水中的有用资源进行回收利用,减少资源浪费和对环境的负担。
总之,乳化液废水的处理非常重要,需要采用合适的处理方法和技术手段,同时要注意环保措施的落实。只有这样,才能确保废水得到有效处理,减少对环境的危害,为可持续发展做出贡献。
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物理法
常用的物理破乳法有电沉降法、超声波法、过滤法等。电沉降法主要用于油包水(W/O)型乳化液破乳;超声波破乳作用的强度不应太大,否则可能导致分散;过滤破乳是使乳状液通过多孔材料或过滤装置实现油水分离。物理法在乳化含油污水处理上的实际应用也较少。
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化学破乳法
化学破乳法主要是改变乳化液的类型和界面性质,使它变的不稳定而发生破乳。通常是通过投加药剂来实现这一过程,工程上应用较为广泛。化学破乳法大体上有以下几种:
1、酸碱破乳
含油污水中细微的油滴表面往往覆盖一层带有负电荷的双电层,通过用酸将污水调至酸性,产生的质子就会中和双电层,改变液滴表面带电情况,破坏其稳定性,促进油滴凝集,并得到分离。PH调节多为硫酸、磷酸二氢钠或二氧化碳,通常伴随有加热升温过程,再以石灰或碱液中和,终实现油水分离。这种方法的特点是工艺和设备比较简单,效果稳定,但一般效率较低,出水含油量较高,常作为一种含油污水预处理方法使用。
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乳化液污水进行加药破乳之后破坏了其稳定性,会产生部分不可溶性沉淀物,宜增加沉淀设备来进行处理不宜直接进入气浮来处理,这样做的目的是气浮去除破乳之后的浮油及COD等有机污染物。
4)前级破乳中采用三种药剂来进行破乳絮凝,即酸液、絮凝剂和氯化钙。
5)气浮装置用来处理效果。气浮装置前面加药装置需添加絮凝剂和助凝剂
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乳化液的特性:
乳化液、切削液废水根据所用行业的产品类型不一,液体的水质会不同,呈现的液体颜色也会不同,其中含有大量的矿物油、动物油和植物油,和油性剂、表面活性剂、乳化剂、防腐剂等各种有机无机添加剂。
乳化液危害:
在生产中多频率使用切削液会对产品质量造成影响。在环境中由于废切削液的COD、油等指标很高,毒性大,难以生物降解,对环境造成的危害。
乳化液废水处理方案:
当乳化液废液经预过滤后进入低温蒸发器,进入真空低温条件下蒸发,水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水,收集至清水桶中;蒸馏器内剩余杂质收集至吨桶做下一步处理。可地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。设备蒸发出水率可达90%以上,且废液在通过前后处理情况下,可达到中水回用或排放标准。
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沉淀气浮分离:破乳后的乳化油废水呈浑浊状态,在氯化铁盐电荷的作用下有细小的絮凝体,再次添加PAM形成大的絮凝体,经过斜管沉底及气浮工艺,重力部分沉淀到设备底部的污泥槽,轻质部分上浮到气浮区域进行分离,本次设计为压力溶气气浮。