稀释切削液用水问题
切削液的使用一定离不开水的稀释,与水作为切削液稀释载体具有方便、廉价等特点。水作为大自然的恩赐到处存在,非常容易取得;另外以水作为载体具有价格低廉的特色,它使得切削液使用成本大大降低。
切削液使用离不开水,那么用来稀释切削液的水有没有什么质量上的要求讲究呢?
流水不腐,水作为有机物存在特点容易变质甚至发臭,使用稀释切削液的时候一定不能够使用变质了的死水。
大多数的水中存在大量的微生物细菌、藻等,这类水的使用会由于后期切削液使用过程中温度升高、杂质和矿物油、基础油、脂肪酸等有机物混入使得切削液变成细菌生存的温床,为细菌繁殖提供足够的营养,加速微生物繁殖速度,导致切削液的寿命缩短。
钙、镁等离子在水中的含量严重影响到水质软、硬度,离子含量越多水质越硬,硬质水影响到切削液乳化性能,如果在水中不能够完全乳化、溶解侧完全影响到切削液稳定和切削液各个的发挥。
水质过软并不一定是好事情,越软的水其表面张力也越大,使用中容易造成稀释液泡沫过甚、消泡困难等问题。
氯元素含量大的水作为切削液稀释用水很容易产生腐蚀,特别是加工分子较活泼的有色金属铜、铝、镁及其合金时腐蚀现象更加明显。
所以切削液使用效果和稀释使用的水有非常密切的关系,选择正确的切削液稀释用水会给生产加工带来大的便利和提高生产切割加工效率。
产品说明:
嘉实多llocut 489是一种以溶剂型精制矿物油为基础调合的纯切削油,嘉实多切削液R+C水溶性切削液,含极压添加剂和润滑添加剂。该油品不会产生斑迹,故适用与黑色金属和有色金属。
人士推荐配液使用切削液油水分离机:
为了适应不同的加工场合和工艺要求,金属切削液的种类也多种多样,其根据化学组成和状态主要分为两大类,即水基切削液和油基切削液。水性切削液的组成成分,液压油、导轨油等泄露浮在其表面,易大量繁殖。所以要使用切削液油水分离机去除这些浮油,防止微生物的大量增长。