污泥沉淀罐 污水浓缩罐 泥水分离罐
带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水。
带式压滤脱水机主要由滤带、辊压筒、张紧装置、调偏装置、冲洗装置和驱动装置组成
无论哪种设备,生产中不可避免会遇到各种各样的问题,本文总结了带式压滤机常见的5种故障类型,并提出解决方法,以供参考!
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滤带跑偏打折
带式压滤机在运行中,滤带经常出现跑偏打折,而滤带折痕处与污泥刮板不断磨蹭破裂致使滤带寿命大大减短,为企业带来较大的经济损失。滤带跑偏打折主要有以下几个原因:
(1)纠偏滚轴动作不灵敏
纠偏滚轴运作不灵敏,滤带向一侧跑偏,一旦限位开关失灵,滤带一端触碰脱水机的边框侧翻而折损。
解决措施:如有气管或气囊损坏应及时更换;纠偏滑块锈蚀卡阻,需除锈润滑;纠偏气阀故障或纠偏角度调节不对需对其维修。
(2)辊压筒位置不对或局部磨损
全国
带压机的压榨辊或张紧辊位置不平衡,滤带两头的辊间间隔发生变化,致使滤带两边受力不均匀,滤带由受力大向受力小的一端跑偏。
解决措施:检查辊筒安装是否平衡,这种情况易出现在带压机的大修后;对轴承和辊筒进行维护保养,如有磨损及时检修。
(3)布泥不均
预脱水滤带布泥不均,当污泥进入压榨段,滤带上泥饼一边厚一边薄,滤带会向泥厚一侧偏移。偏移力与纠偏回调力方向相反互相抵触,滤带就会在泥层厚、薄分界处起折。
解决措施:检查滤网污泥分布情况,如果偏载严重则需要清理污泥进口分布设施,调整平泥板位置;泥耙局部磨损或没有装设好,需对泥耙进行检查及修复;更换刮泥板。