注意事项 (1)破碎机正常运转后,方可投料生产。 (2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以边过载或承受过载。 (3)正常工作时,轴承的温升不应该超过30℃,温度不得超过70℃。超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除。 (4)停车前,应停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源。 (5)破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行起动。 (6)颚板一端磨损后,可调头使用。 (7)破碎机使用一段时间后,应将紧定衬套松动而损伤机器。 安全操作 1、根据使用情况,碎石轧料槽上面应设保护罩,防止碎石由轧料槽内崩出伤人。 2、开机前,要清除破碎机内及周围的杂物,检查各润滑部位,并用手搬动数圈,各部机构灵活才允许开机。 3、破碎机工作时,严禁用手从腭板间取出石块,如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。 4、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,待物料清除干净后,再行起动。 5、调节排料口时,应先松开拧紧弹簧,待调整好后,再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓,以防衬板在工作时脱落。 6、破碎机工作时,要防止石块嵌入张力弹簧中,而影响弹簧强度。 一、概述 EP-250*400颚式破碎机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料,分粗破和细破两种。该系列产品规格,其给料粒度为125mm~1020mm,是初级破碎设备。颚式破碎机广泛运用于矿山、冶金、建筑、公路、铁路、水利、化工、耐火材料及陶瓷等多种行业。 二、工作原理: 颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成,其中肘板还起到保险作用。 该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板接近定颚板,颚齿以力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块,物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料,实现批量生产。 操作步骤 1.空载试车 (1)颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。 (2)所有紧固件应牢固,无松动现象。 (3)飞轮、槽轮运转平稳。 (4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。 (5)排料口的调整装置应能排料口的调整范围。 2.有载试车 (1)颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。 (2)给料粒度应符合设计规定。 (3)连续运转8h,轴承温升不得超过30℃。 3.破碎机准备工作 (1)仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂。 (2)仔细检查所有紧固件是否紧固。 (3)仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。 (4)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。 (5)检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则清理干净,以确保破碎机空腔起动