武汉半自动二手压滤机 总代

1引言二次加压型污泥高压脱水压滤机滤板的复位弹簧在压滤机一次加压、二次加压的情况下,通过压缩弹簧置换出泥饼中的水分,加压结束后,弹簧自动复位。经过反复工作,滤板复位弹簧作为易损件,通常使用1~3月就失效,即使换上高强度合金钢弹簧,也仅能使用4个月,因此成本太高,更换工序又十分复杂。该压滤机经过多次试验,通过同时检测弹簧各个部位的变形,从而探究弹簧失效的一般规律,为提高弹簧的使用寿命,对弹簧的结构优化提出改进措施

板框压滤机广泛应用于印染、制革、电镀、化工、化纤、环保等行业的固液分离过程，特别适用于规模小且对脱水率要求较高的环保工程污泥脱水工艺 [1]。 　　板框压滤机与进料泵是污泥脱水系统的主要组成，利用进料泵将污泥泵入压滤机腔室，通过压力作用，部分水分子穿过滤布、滤饼形成滤液排出，污泥随着水分减少逐渐干化，一般污泥含水率在 80% 左右时即可成饼，从压滤机卸出，完成脱水过程。现阶段对混合填埋污泥含水率的基本要求为≤ 60%，研究表明，泥饼含水率与进料压力和压滤机腔体厚度成正相关关系，在腔体厚度一定的情况下，进料压力决定着污泥含水率的高低 [2]

1隔膜滤板的主要结构与作用隔膜滤板主要由基板、橡胶隔膜、圆形压盘、金属压条、密封胶条、滚轮、滤液嘴、挤压气嘴等组成。隔膜滤板安放在两块孔滤板之间,其作用是与孔滤板一起构成滤室,隔膜滤板从吹风管获得高压空气鼓突,改变型腔容积,用来降低滤饼的水份。隔膜非工作状态和工作状态如图1和图2所示。图1隔膜非工作状态图2隔膜工作状态2存在的常见问题2.1隔膜易破损隔膜滤板的密闭腔室,由橡胶隔膜与滤板基板构成。为均匀、平整的挤压浆料,正、反两面橡胶隔膜上装有14块压盘调节变形量,压滤机工作时,往隔膜滤板的密闭腔室充气,鼓起橡胶隔膜,改变腔体体积挤压铜精矿矿浆达到脱水的目的[4]。往隔膜滤板的密闭腔室充气时,压盘周边的橡胶隔膜鼓起,与压盘边缘接触的隔膜由于受到剪切力与拉伸力,在使用6个月左右时间,隔膜出现疲劳破损,隔膜平均消耗量60块/年。隔膜破损情况如图3所示

精对苯二甲酸装置精制单元压滤机替代压力离心机以后,在压滤机的使用和优化操作上,如何减少压滤机的切换频次,延长压滤机的使用周期,降低压滤机切换对装置产生的影响,是我们研究的主要内容.经过实践和摸索,罐体温度对压滤机运行周期有明显更影响.