集成碳分子筛制氮装置,是一种管路集成化、结构简单、技术的空气分离装置,以纯净的压缩空气为原料,使用进口的吸附剂,采用变压吸附分离的工艺流程(简称P.S.A)。在常温常压下,利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同,把氧和氮加以分离,氮气的流量和纯度可根据用户要求调节。 制氮机厂家生产的制氮装置,氮气纯度一次性可到98~99.99%,氮气从0.03NM3/H-1000NM3/H
同时,制氮装置与本公司生产的系列氮气纯化装置配套,氮气纯度可提高到99.9995%,氮气中含氢量为无氢,露点小于等于-60℃。 节能型工业用制氮机的性 1、性能高:新一代低能耗PSA系统采用智能全自动控制系统,实现全自动控制,在用气量低于正常使用时自动开停机,并对不合格产品进行排空。分离空气中的氧、氮、能耗低。分子筛装填与压紧均采用方式在环境中完成。气流稳定制氮机吸附塔内的气体合理分布流向,相对静态工作,解决了吸附塔内碳分子筛的磨损,为你的用气带来了稳定的流量和纯度。 2、性能稳定:工作阀门采用200万次频繁切换无故障的阀门,保障新型集成PSA系统运行安全稳定。 3、操作方便:设备采用西门子S7-200可编程序控制器控制,操作极为简便,压力稳定的输出氮气,不合格氮气排空装置真正用户使用氮气的品质,氮气纯度、流量可自动记录,方便查找任意时段的工作状态,全过程可实现无人运行及远程监控。
变压吸附空分简称)是一种的气体分离技术,以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。 氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异,导致短时间内氧在吸附相富集,氮在气体相富集,如此氧氮分离,在PSA条件下得到气相富集物氮气
由于冷干机出口管线长时间运行易出现锈蚀,导致流通面积减小、阻力增大、冷干机出口压力上升,因此在检修开机前,建议利用制氮机吸附塔气体进行反向吹扫。 3、纯化 分子筛进气操作要缓慢平稳,以防气流冲击制氮机床层,造成分子筛粉化进入塔内,形成危害。分子筛气动阀出现问题,会造成空分工况波动而被停机,建议选用可靠性高、气源能够立的德国宝德或盖米的气动阀门,且气动阀的反馈信号要灵敏,一旦阀门出现未动作或动作未到位,报警器可以及时报警。 4、增压机 建议采用带有气囊的油压容器或辅助油泵联动于膨胀机,一旦停机通过惯性带动辅助油泵转动,可满足膨胀机停机时润滑的要求。油泵启动条件一般有密封气压力,油泵无论在联锁状态下还是立状态下都应有密封气压力启动条件联锁。早期制氮机由于忽略了立状态下的启动条件,容易出现事故
风冷型冷干机使用注意事项: 1、 风冷型冷干机其风冷冷凝器表面容易积尘、灰、纤维等污垢,视情况定期用压缩空气进行吹扫干净。 2、 自动排水器容易被凝结水中的污物堵塞,应定期进行清洗。(包括C、T、A三级过滤器内的自动排水器)。 3、 对手动排污每天每班交接班时排污一次。 二、 制氮机: 1、 每天每班交接班时,应对制氮机的工作情况做(3~5分钟)的细心观察。
一般的可以根据以下六点情况来分析,在运行的过程中工业制氮机是否运行良好,如果不妥,需请人员查看: 1、电源指示灯亮,左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程。 2、左吸附塔指示灯亮时,左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高,制氮机同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时,左右吸附塔压力降一升一降逐渐达到两者平衡。 3、右吸附塔指示灯亮时,右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高,同时左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。 4、制氮机氮气出口压力指示为正常用气压力,使用时压力会有稍微波动,但变化不应过大。 5、流量计指示应基本稳定,波动不应过大,流量计的示值不应大于制氮机设备的额定产气量。 6、制氮机测氮仪示值应不小于制氮设备的额定纯度,也许会有少许波动,但不应波动过大。