高频脉冲氩弧焊机可以降低气孔敏感性 焊缝气孔(俗称针眼和砂眼)是常规氩弧焊工艺的典型焊接缺陷。气孔的存在不仅会造成应力集中,而且会降低焊接接头的抗腐蚀能力与疲劳寿命,影响焊接构件的可靠性。高频脉冲氩弧焊可有效提高熔池流动性,较大的电弧力对熔池形成机械冲击,有利于气孔的逸出,降低焊缝气孔敏感性。可有效减少甚至清除焊缝气孔,焊缝成形外观优良,提高焊缝质量。 铁素体不锈钢 铁素体不锈钢(400系)含铬量在15%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等元素,这类钢具有导热系数大,膨胀系数小、抗化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。铁素体不锈钢价格不仅相对低且稳定,并且具有许多特的特点和优势,业已证明,在许多原先认为只能采用奥氏体不锈钢(300系)的应用领域,铁素体不锈钢是一种极为的替代材料,铁素体不锈钢不含镍,主要元素为铬(>10%)和铁,铬是是不锈钢特别耐腐蚀的元素,其价格相对稳定。 用了超声波,焊接电流小了,焊接可靠性提高了,焊接速度也快了,热输入量自然就降低了。晶粒长大的结果就是出现了魏氏体脆性组织,正如杨教授说的,在高温停留的时间越长,晶粒就越粗大。 说到底,还是热输入量降低才得以改善焊缝性能。超声波减小熔池结晶体的大颗粒物质,加强了熔池的搅拌作用,也增加了焊缝的深度,扩大了焊接效率,和金相组织,是的工件颗粒小强度高,应力小刚性好!