焊接,武汉三虹重工科技有限公司,等离子焊接

生产工艺 奥氏体不锈钢生产工艺性能良好，特别是铬镍奥氏体不锈钢，采用生产特殊钢的常规手段可以顺利地生产出各种常用规格的板、管、带、丝、棒材以及锻件和铸件。由于合金元素(特别是铬)含量高而碳含量又低，多采用电弧炉加氩氧脱碳(AOD)或真空脱氧脱碳(VOD)法大批量生产这类不锈钢材，对于牌号的小批量产品可采用真空或非真空非感应炉冶炼，必要时加电渣重熔。 结构组织 铁素体相的形成:对奥氏体不锈钢性能的影响 F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响:如使热加工产生裂纹的倾向性增大;钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境(如尿素生产)中耐蚀性劣化;在高温下加长时间加热时，F相会转变为σ相使钢变脆等等。 含量的粗略判定 Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo，Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn 高频脉冲氩弧焊可以改善焊缝显微组织 常规氩弧焊的接头焊缝区组织以粗大树枝晶为主，高频脉冲氩弧焊缝平均晶粒尺寸约为30~50μm且呈带状分布的细小等轴非枝晶组织，并与焊缝中部的等轴树枝晶交替分布，晶粒细化是因为高频脉冲压缩电弧的电磁搅拌增强了熔池流动性，降低了焊缝中粗大柱状晶出现的可能，同时，高频脉冲电弧能量密集，在焊件均焊透的前提下，其焊接热输入低于常规氩弧焊，而热输入直接影响焊缝冷却速度及在β相变点以上的高温停留时间，从而影响颗粒尺寸，有利于获得较好的接头综合性能。