为了使溶液有良好的循环,中央循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40~;加热管高度一般为1~2m;加热管直径在25~75mm之间。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点,应用十分广泛。但是由于结构上的限制,循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高,有效温度差就减小。这是循环式蒸发器的共同缺点。此外,设备的清洗和维修也不够方便,所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求。
降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于,料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器,故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀,传热系数比升膜式蒸发器的较小,仍不适用易结晶或易结垢的物料。
如何清洗二手蒸发器的管垢
二手蒸发器传热、运行周期长、运行弹性大,使用一段时间后会出现在管道结垢的情况,一定要停机及时处理,方法如下:
要将分配盘垢片易于清洗。二手蒸发器的布液盘为开放式结构,所以清洗时,操作人员可通过人孔进入,然后进行清洗。
还要清理加热面结构。相对而言,二手蒸发器的清垢工作是比较简单易操作的,工作人员可以通过上下孔进入蒸发器。蒸发器管箱有很大的操作空间,每根加热管只需打开液盘即可清洗。