衡阳回收小型涂料生产线

全自动防火涂料生产线 HG-2F-A4（单滚筒） 产品介绍 技术参数 安装空间：长15mX宽5mX高11m 装机功率：60~70Kw 工作效率：5~6T/h或14~16m³/h 操作人员：4~6人

全自动厚型防火涂料生产线 HG-2F-A4（双滚筒）产品介绍 生产线主要由原料提升储存，输送机、配料机、提升机、预混单轴犁刀搅拌机、滚筒搅拌机、待混仓、成品仓，以及成品包装机、控制柜、除尘器、空压机等组成。滚筒搅拌机是针对玻化微珠或珍珠岩易碎的性质设计。有效降低破碎率，从而减少原材料的使用，设备分为预混和成品混合两部分，充分利用两种搅拌机的优缺点使设备发挥的。

生产线广泛应用于无机保温砂浆，防火涂料保温砂浆的生产与包装成型。 生产线利用除尘系统，净化工人工作环境，工人的身心健康。 全机采用PLC触摸屏控制，自动化程度高。

具有“高智能、率、超细化”的出众性能。 1. 适合于大规模生产 2. 可根据工艺和产量提供不同的配置 3. 设计涂料年产量可从1000吨到10万吨 4. 设备能立完成真空进料、分散、研磨细化、冷却、调漆、过滤、半自动灌装等全过程 5. 该套设备生产工艺集中，人为因素较少，便于生产管理 6. 可根据客户的工艺要求，产量较大可选配全自动设备：自动计量，在线检测、自动计量，所有阀门采用电控阀门，计算机自动控制

全自动水泥发泡生产线每班所需工人数量和工人需要进行的劳动强度不同。 由于半自动水泥发泡保温板需要进行大量的搬运工作，劳动强度大，至少需要10名以上的工人才能完成操作。由于整条生产线由电脑控制，且模箱在生产线上有序运行，不进行搬运，所需人工少，需3个人就能操作整条生产线。 全自动水泥发泡生产线切割工艺不同。
涂料设备能够立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。 涂料设备采用液体计量器计量、高剪切乳化分散、真空吸料、真空消泡、半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。