冷轧两肋生产线安装与调试: 1、每班开机前先检查电气系统是否正常,各油箱油位是否到位,各注油点是否注油,进料母材是否合格,一切符合要求后,方可开机生产; 2、根据产品的规格,选定花辊上对应的模槽。调整机架两侧的调整螺栓,使选定的模槽居于正中间,上下对齐。将调整螺栓固定锁紧,不得松动; 3、分别调整轧头上调整螺杠、调整丝杠、小轴两端的圆螺母,使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上,然后拧紧调整丝杠锁紧螺母与调整固定螺栓,使轧辊位置固定,不得有任何错动; 4、立轧机,使两个沟辊开启约15mm,同时压紧锁紧机构使上花辊与下花辊开启约15mm。注意一边压紧,一边观察,上升高度不得超过30mm。 5、把经过除锈机的母材钢筋从进料口依次穿入沟辊、花辊中心,拉出约200mm; 6、启动主电机,速度由低到高逐步加快,同时不断调节锁紧机构,测量成品钢筋的尺寸和轧花深度,直至生产出合格产品; 冷轧带肋钢筋的表示符号:冷轧带肋钢筋常见的有三种,1~3级,代表类型为HPB235、HRB335、HRB400,还有四级钢,工程中不常用。从制作工艺又分冷轧和热轧,还有是加工工艺有冷拔和刻丝. 1级钢的符号Φ,就是个圆在加1个竖 2级钢的符号Φ,就是个圆在加1个竖再加个横,加在底下 3级钢的符号Φ,就是个圆在加2个竖再加个横,加在底下 上面的是热轧,冷轧的符号Φ,就是个圆,在圆上加个小Z,类型为HRB335 冷拔和刻丝和冷轧相似,就是把Z改成小写的B,类型为HRB335 类型不是按材质分的,是按钢筋允许抗拉应力分的。 翻钢机是冷轧设备输送成品钢筋的设备,采用步进和传感技术的综合应用,机械传动采用滚珠丝杠和直线滑轨,使设备实现了全自动化,节省了人力,同时产品收料更加整齐美观。 华瑞翻钢机技术特点: 1、主输送轨道采用9台500w普通电机输送,即可单控制又可联动控制,输送距离方便、准确。(电机数量根据长度确定) 2、左右翻钢采用2台50N.M混合式步进电机驱动,翻钢过程中定位置更准确。 3、3-13m钢筋任意长度,180m/min速度,可满足收料、放料的稳定整齐。 4、机械构架简单、坚固、场地面积更节约。 5、打包机车采用道轨式运行,大大降低了劳动强度。 6、控制系统采用多国语言的文本显示界面和可编程控制器控制,使左右翻钢数量一目了然,操作简便。