撕碎机设备在运转过程中常见的故障及解决办法如下: 1、导料箱方钢、方钢支座脱落对于方钢、方钢支座脱落的问题,可增加方钢的宽度由150mm增至220mm,并改进支座结构、增加固定螺栓。 2、星轮移位星轮移位的问题是由于两台单辊旋向不同造成的,维修人员将单辊堆焊后车制出相应旋向的螺纹,使螺母拧紧后,就不会再发生松动。 3、齿冠与保护帽寿命短,烧结矿过度破碎对于齿冠、保护帽寿命短,烧结矿过度破碎的问题,可将单辊由11排星轮减至9排;将篦板小车上的保护帽由12根减至10根,使齿冠与保护帽的间距增至27。 金属撕碎机面对快速发展的经济环境和新技术,逐渐向设备迈进。未来,金属撕碎机将走自动化、智能化、率的方向发展。金恒金属撕碎机结合同类产品的优点,具有进料口径大、产量大、耗能低、细度高、可靠性强等优点。对物料的细度有着严格的要求。那么,金属撕碎机衬板多长时间更换一次一再成为了用户使用过程中一致关注的焦点,我们先来了解下是什么原因让金属撕碎机衬板失效的呢? 1、衬板自身的材质问题 在实践中,我们发现材料的硬度与耐磨性有关,耐磨性随着硬度的提高而提高。厂家请一定使用耐磨性高的材料进行打质。 2、金属撕碎机衬板与被破碎物料摩擦次数。 金属撕碎机在破碎过程中锤头与物料不断的进行打击磨擦,在此过程中,物料会与衬板产生碰撞,多次的碰撞带来衬板的磨损。 当发现衬板有凹陷或开裂时请及时更换,否则会影响到出料颗粒的大小。 轴承作为轮胎撕碎机中非常重要的部件,如果开机几分钟发现轴承变热,就需要注意以下几点: 一、在轮胎撕碎机安装的时候,要注意是否平衡,如果发现不在平衡的情况下,出现了倾斜的状况,一侧的轴承就会受力,对轴承的一侧就会发生负荷状态,这是一种引发轴承发热的原因。 二、日常要保持轴承时时刻刻处于润滑状态。主要是轮胎撕碎机轴承盒里面的黄油,如果黄油没有了,就要及时的填满,因为轴承在没有黄油的保养和润滑的效果下,轴承也是会极易发热的。