华瑞重工老品牌已认证,吕梁冷轧机,两辊冷轧机

华瑞冷轧机工艺特点： （1）以普通碳素钢为原料，经过冷加工和回火处理，把带肋钢筋条件屈服强度提高到500Mpa级，意味着减量化使用钢材，为用冷轧方式生产节约型建筑用钢开辟了一条新路。这正是提高冷轧带肋钢筋生产工艺与带肋钢筋产品优化技术的意义所在。 （2）将冷轧工艺与回火处理相结合，使两种强化效果相加，进一步提高带肋钢筋钢材的强韧性，从而使带肋钢筋工艺发展成为一项科学的冷轧形变热处理技术，促进产品规模化产业化发展，实现了冷轧带筋钢筋工艺产品优化的重大突破。 （3）通过回火控温技术，大幅度提高带肋钢筋的伸长率，获得良好的力学性能，克服了冷轧带肋钢筋延性偏低的行业难题。如您有什么需要可联系我们。 一、冷轧带肋钢筋加热工艺的要求： 1、加热目的和作用：一是钢筋退火后适当降低钢筋的强度，提高钢筋的延伸率；二是加热后在钢筋表面形成一氧化层，使得冷轧钢筋既好看又提高了防锈能力。 2、加热材质：低碳钢 3、冷轧带肋钢筋规格： 直径：Φ5mm~Φ10mm， 4、退火温度：T=600℃ 5、运行速度：v=80m/min（Φ10mm） 二、冷轧带肋钢筋加热电源选型 1、加热功率确定300KW 计算条件：对于Φ10mm罗纹钢冷轧机出口温度100℃，运行速度v=80m/min，加热温升△T=500℃。 2、加热电源特点 采用固态超音频感应加热电源，主要特点是加热省电；利用技术和成熟的生产工艺；钢筋加热后的延伸率好。这样使得用较少的投入产出的钢筋。 三、冷轧带肋钢筋加热电源主要技术指标 ①直流额定功率：P=300KW ②直流额定电压：UdN=450V ③直流额定电流：IdN=670A ④额定工作频率：f=20KHz ⑤频率跟踪范围：f=12~22KHz ⑥逆变器工作状态：容性，|φ|≤30° ⑦设备设计为在额定功率下长期连续工作制 ⑧感应器长度: 2000mm长。 华瑞冷轧带肋钢筋设备电机的保养和维护： 1、使用环境应经常保持干燥，电机表面应保持清洁。 2、当电机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。 3、应电机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油， 4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。 5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。 6、更换绕组时记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。