反应釜的日常维护:
1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。
2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。
3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛, 以免损坏密封面。
4、电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。
反应釜的磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。可能是因为轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。此时就需要与供货商联系,更换轴承、轴套。
反应釜的自动控制系统的导热温度可以高达350度,对于反应釜的自动控制系统来说,其导热油很容易产生变质,而造成其变质的主要原因是过热产生热裂解,产生氧化。因此要注意对反应釜自动控制系统的导热油时长进行保养。
不锈钢反应釜是一种反应设备,属于压力容器类,一定要严格的按照规章制度去操作反应釜,在操作的时候务必注意严谨,否则会因为很多原因造成损坏,人员损伤,导致生产被迫停止。无论任何行业,均有不可避免的风险,避免风险重要的是操作时要注意很多方面。我们日常使用的不锈钢反应釜在操作前,应仔细检查有无异状,更要熟悉自家企业所用的反应釜功能特性,如正常的运行故障排查,反应釜内部为何加装导流挡板等等。
将反应釜损害的浸蚀物消除整洁,随后用的稀硫酸除铁锈,再将苛性钠水溶液中合,自来水清理后暖空气烘干。用钠硅酸钠、辉长岩粉、氟硅酸钠拌和配置成匀称的稀建筑涂料,用排笔或刷子将较底层建筑涂料匀称刷涂在清除好的表层上,迟缓升温到,使之干躁。注意待较底层全干后,按配置平衡胶泥,配置时常用小工具与器皿务必清理、干躁。先将辉长岩粉与氟硅酸钠匀称混和,添加中拌和匀称就能,配置的平衡胶泥应用完。
传统的反应釜清洗方法效率低下,浪费人力和时间,清洗效果不好,容易产生残留,还会影响工作人员的身体健康。
为了防止污垢附着,开发了防粘釜剂,并在实际中大量使用。高压水射流技术在反应釜清洗中也得到了广泛应用。目前反应釜清洗通常是采用防粘釜剂+高压水清洗或每釜高压水清洗。由于防粘釜剂的寿命不长(通常150釜左右),因而需要高压水清洗。另外,进行PVC树脂等级切换时,为了防止掺混,同样需要进行高压水清洗。
反应釜自动清洗系统,具有可靠的升降执行机构控制,可以根据不同工况选择不同的升降机构。还可以根据对结垢物的分析和清洗要求,选择合适的压力等级,高压水射流清洗对反应釜不会造成物理损伤,能够更好的保持反应釜的表面光滑,使结垢物不易附着在反应釜上。人员不需要进入反应釜内,避免了罐体内化学物品对人体的伤害及不安全性,清洗速度更是比传统清洗方法提高几倍。另外值得关注的是,有了稳定、可靠的执行机构和控制系统,可以完成密闭反应釜的密封清洗作业。