1隔膜滤板的主要结构与作用隔膜滤板主要由基板、橡胶隔膜、圆形压盘、金属压条、密封胶条、滚轮、滤液嘴、挤压气嘴等组成。隔膜滤板安放在两块孔滤板之间,其作用是与孔滤板一起构成滤室,隔膜滤板从吹风管获得高压空气鼓突,改变型腔容积,用来降低滤饼的水份。隔膜非工作状态和工作状态如图1和图2所示。图1隔膜非工作状态图2隔膜工作状态2存在的常见问题2.1隔膜易破损隔膜滤板的密闭腔室,由橡胶隔膜与滤板基板构成。为均匀、平整的挤压浆料,正、反两面橡胶隔膜上装有14块压盘调节变形量,压滤机工作时,往隔膜滤板的密闭腔室充气,鼓起橡胶隔膜,改变腔体体积挤压铜精矿矿浆达到脱水的目的[4]。往隔膜滤板的密闭腔室充气时,压盘周边的橡胶隔膜鼓起,与压盘边缘接触的隔膜由于受到剪切力与拉伸力,在使用6个月左右时间,隔膜出现疲劳破损,隔膜平均消耗量60块/年。隔膜破损情况如图3所示
也就是说,随着泥饼含水率要求的提升, 对压滤机进料泵提出更高的要求。 以往关于污泥脱水系统的研究多集中在压滤机自身技术发展或泵的研发 [3-5],对压滤过程及泵的进料过程研究较少,特别是以螺杆泵为进料泵的污泥脱水过程鲜有报道,本文通过对污泥脱水螺杆泵压力、流量曲线进行分析研究,对板框压滤机螺杆泵的进料过程进行说明,以丰富压滤过程及泵的进料过程研究,特别是以螺杆泵为进料泵的污泥脱水过程的研究内容。 1 压滤系统污泥脱水过程 板框式压滤机的过滤过程可简单分为进料和卸料两步,其中进料阶段可根据进料泵的工作状态进一步细分为以下三个阶段 [2, 3]。
主要讲述柔性梁在温度变化较大环境下采用两端固定支撑使用情况,及通过在温差变化的的情况下对大梁的膨胀量、大梁的刚度理论计算后结果检验和实际情况是否相符,并通过对活动支撑的相关部件即滚柱的强度计算来改变柔性梁的支撑方式即由两端固定支撑改为一端为活动支撑,使压滤机达到长周期、满负荷、稳定生产
精对苯二甲酸装置精制单元压滤机替代压力离心机以后,在压滤机的使用和优化操作上,如何减少压滤机的切换频次,延长压滤机的使用周期,降低压滤机切换对装置产生的影响,是我们研究的主要内容.经过实践和摸索,罐体温度对压滤机运行周期有明显更影响.