常州供应二手滚筒烘干机操作说明

若被处理的固体物料不怕高温，且非后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。

若被干燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。

组合式 三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。

当物料只做顺流烘干时，在烘干过程中所过滤的杂质和水蒸气就不能及时的进行疏导排除，长期下去会使物料重新吸收水分，严重会影响转筒干燥机的烘干效率。设备出现只有顺流烘干，而且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出的话，从而导致水蒸气在滚筒内运行距离过长，而造成水分被干物料重新吸收，那么就会出现产量不高的问题。

我们知道转筒烘干机作为烘干设备中常见的一种，在对各种湿料的脱水干燥中发挥着重要作用。但是在实际的烘干过程中，由于各种因素的影响，滚筒烘干机一次烘干不干净的情况也时有发生，，在我们使用滚筒烘干机对物料处理的时候，由于被烘干原料中的水分含量大小不一，在其他烘干条件都相同的情况下，物料中的水分蒸发量是一致的，这就造成了滚筒烘干机一次烘干不干净的情况发生。对于这种情况，要严格控制进料水分，从而保持湿度的合适均匀性。

由于转筒烘干机是通过热交换实现对物料中水分的蒸发干燥的，所以热量是整个烘干过程中为关键的因素。如果我们不能确保烘干机筒体内热量的充足性，还有温度的稳定性的话，在热量不足的情况下，很容易造成一次烘干不干净的状况发生。所以要保持正确的操作方式，在一定限度上提高热量利用率，并防止热量的散失，是实现转筒烘干机烘干质量的关键。

滚筒烘干机蒸汽散热器进气管道要合理的保持其直径等同于进回水接头。在输入蒸汽之前，应当首要先将排污管道的停止阀打开，然后将管中的冷却水排出，关好阀门，开启进气及回水阀管，然后送入蒸汽，进行预热，一般预热至少控制在10min，预热后可鼓入冷风，减少出现因蒸汽与冷水在交换时形成的冷凝水，从而出现冰冻情况。

有效降低滚筒烘干机煤耗也是非常不容易的一件事，这个需要从各个方面来共同努力做好滚筒烘干机的煤耗量这件事，除了设备的改造外，烘干原材料时也要进行区分，不同的物料所需要的热能源大不相同，所以需要客户根据自己的需要，烘干的物料来选择热能源。一种方法就是使用废弃煤泥做燃料，滚筒烘干机能够有效的烘干煤泥，客户可以购买一批废弃煤泥，利用滚筒烘干机将其烘干后，烘干后的煤泥也是可以当做滚筒烘干机热能源的使用，同时也能减少煤炭和电量的使用。

由于转筒内风速过低，造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成 烘干设备效率低下。 不要为了提高产量让进口和出口温度过高而造成能源浪费。同时也造成了被烘干物料品质下降，进而使物料色泽严重变黑，甚至糊料等情况。还有就是为了提高产量烘干设备滚筒做的过长；直径做的过大；不能充分利用；造成热能流失；烘干设备占地面积大。这都是设备的问题所在，也会影响设备的工作效益。