漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂,主要组分为苯、二甲苯与甲酚,在漆膜加热固化时挥发出来,引起环境污染和能源浪费[三种有机物具有高燃烧热值,一般为(32406~43208)kJ·kg-1],生产过程中,有机物可冷凝并聚集在管道内,从而引发生产安全问题。
由于各种电器设备(各式各样的线圈、电机、变压器等)的普遍使用,漆包线成为一种市场前景极为广阔、发展势头极其良好的工业产品。因此,漆包线的生产厂家也越来越多,仅河南省就有不同规模和不同档次的生产厂家十余家。漆包机的节能和环保问题也成为一个不可忽视的问题
漆包线的生产为关键的工序是烘干,漆包线的质量好坏主要是由这一过程决定的,影响烘干质量的因素主要有两方面。一是炉温,炉温的控制是通过热电偶及相应的温控设备来完成的,这一过程容易实现。二是铜线(铝线)通过炉膛的时间,时间过长影响生产效率,并有可能造成产品颜色的改变,影响其外观质量,时间过短,烘干不,又会出现废品 [2]。