防爆电加热油炉在辊筒控温、热压机成型、平板加热、加热板控温、加热机控温、辊轮控温,滚筒控温,玻璃钢液压成型控温,模具加热控温,油压机控温、液压机加热、合金压铸控温,硫化机平板加热、反应釜控温,汽车部件热压成型温度控制机,汽车零部件液压成型油加热器,汽车部件地毯、顶棚热压成型模具用导热油电加热系统,汽车内饰系统热压、液压成型高温油循环模温机、硫化机液压成型机模具加热、橡胶硫化液压成型机模具控温、层压板油循环加热、平板硫化机加热、模板控温等油加热设备方面得到好评和信赖.
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电加热导热油锅炉清洗的工艺流程: 排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行
电加热导热油锅炉清洗的操作规程:
1、排放清出旧油:利用供热系统,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,可根据条件,使系统内的残油尽量放出,放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后,排出系统外;
2、预洗:将清洗药剂按循环总量的2%(70--80公斤,一袋半固体,一桶半液体)加入系统,固体用热水溶解后加入,液体同时加入,在供热系统任一部位(一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同)投入系统,向系统注满清水,开启循环油泵进行循环,利用加热炉将水温升至80℃±5℃,切换系统中每个反应釜的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。6到8小时后(如果反应釜较多,需增加预洗时间,作好每个釜单循环半小时),打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。然后重新注入水冲洗,边加热(80℃±5℃)边冲洗效果好,直至冲洗至水变清,或者微黄PH值和水的一样;
3、清洗:将清洗药剂按循环总量的6~8%(为了保障效果,请留50公斤,一桶一袋)加入系统,固体用热水溶解后,液体同时加入,同(2)投入系统,并向系统注满清水后,开启循环泵进行循环,利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时(如果反应釜较多,需增加预洗时间)。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况,如果还有油垢,增加清洗时间,直至全部剥离干净进入下一步;
4、水洗①:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水;
5、水洗②:再向系统中加满清水,并开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃。
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烷基联苯醚型导热油为两个苯环中间一个醚基链接,两个苯环别有两个甲基的同分异构体混合物,此类混合导热油低温下运动粘度低,流动性好,适合北方寒冷地区使用,推荐使用温度不超过330℃,凝点-54℃,使用寿命优于矿物油和烷基苯型导热油,国内外常见的是基醚型导热油,国内也有生产厂家生产此类高温导热油。